便携式镗孔机先进的数控系统也是实现高精度加工的关键。操作人员只需在操作面板上精准输入孔径、深度、圆柱度等参数，数控系统就能根据不同材质的特性，智能调整镗孔的各项加工参数，如进给量、切削速度等。比如加工铸铁时，数控系统会考虑到铸铁的脆性，适当降低进给量，防止在镗孔过程中出现崩裂现象，影响精度；对于延展性较好的有色金属，系统会优化切削速度，减少因材料粘连刀具而产生的加工误差。

刀具的选择和安装同样重要。针对不同材质，要选用合适的刀具。例如，加工硬度高的工件可采用硬质合金刀具，其高硬度和耐磨性能够满足切削需求；加工软质材料时，选择锋利的刀具，以减少切削阻力和加工表面的粗糙度。在刀具安装时，要严格控制刀具的伸出长度和安装精度，避免因刀具位置偏差影响镗孔精度。

便携式镗孔机通过动力系统的灵活调控、数控系统的智能运算以及合理的刀具选择与安装，能够在不同材质工件的加工中，出色地完成高精度镗孔任务，满足现代工业多样化的加工需求 。