化纤产品不断推陈出新，市场需求朝着多样化、高性能化方向发展，促使化纤生产工艺愈发复杂精细。这直接导致化纤废水中成分宛如一个繁杂的“化学大观园”，各类物质交织混杂。

其中，聚酯类有机污染物大量积聚，使得化学需氧量（COD）这一衡量水体有机污染程度的关键指标飙升，废水的可生化性也随之降低。微生物在面对这些结构复杂、稳定性高的难降解有机物时“力不从心”，难以将其有效分解转化，给废水治理带来重重困难。而生物处理技术凭借其利用自然微生物降解有机污染物、成本相对较低以及环境友好等优势，成为当前处理化纤废水的常用手段。

生物处理技术包含厌氧生物处理和好氧生物处理两大核心板块。

其中，UASB反应器作为厌氧处理领域极具优势的技术，内部独特构造能够形成稳定的污泥床层，为厌氧微生物提供了理想的栖息繁衍环境。

当化纤废水涌入反应器，厌氧微生物便以大分子有机污染物为“食物来源”，通过一系列复杂且精妙的生化反应，将其逐步拆解为小分子污染物。这一过程不仅有效削减了污染物总量，降低了废水的污染负荷，更为关键的是显著提升了废水的可生化性，如同为后续好氧生物处理工序铺设了一条畅通无阻的“绿色通道”，使得后续净化流程得以顺利推进。

在应对化纤废水中普遍存在且危害较大的氨氮污染物时，缺氧 + 好氧组合工艺中的生物接触氧化法表现卓越。该方法基于对微生物硝化、反硝化原理的深入运用，构建特殊生物反应池，在池内精心填充适宜的填料后，让充氧后的污水以特定流速缓缓流过。

此时，填料上早已附着一层密密麻麻、生机勃勃的生物膜，微生物在这片“微型生态家园”里充分发挥自身强大的新陈代谢功能。一方面，它们将氨氮污染物作为氮源，通过硝化与反硝化反应，逐步转化为无害氮气排出体系；另一方面，微生物还能以自身代谢活动清除污水中的大部分有机污染物，经过这双重作用，污水逐渐恢复清澈，水质得到极大改善。

预处理是化纤废水处理关键起始环节。

混凝法常用，向废水投混凝剂，它入水电离形成带电“胶水团”，与胶体物质电中和，促使胶体聚集为絮凝体，再沉淀、过滤分离杂质，减轻后续处理负担。

铁碳微电解技术对难降解、高浓度有机废水有效，但用前要精准调 pH 值，消耗药剂多，应用时需结合化纤废水水质特性调控，减少药剂用量。酸性条件下，铁屑和活性炭靠电势差构建微原电池，铁屑作阳极溶出二价铁离子，兼具氧化还原与混凝功能，能降解部分有机物、吸附悬浮物和胶体，协同沉淀净化废水。

首轮生化处理后，化纤废水虽削减了 CODcr、氨氮、总氮等污染物，但离达标排放及回用有距离，深度处理很关键。

当下深度处理方法多样，膜分离技术似精密“筛子”，依膜材料特性筛分残留微小颗粒等，精准净化；高级氧化法如“强攻战”，用强氧化剂产生自由基，氧化分解难降解残余有机物；混凝沉淀法强化胶体及细微悬浮物去除效能。

实际应用要综合考虑废水排放需求、水质特性、处理成本、运营维护难度等因素，因地制宜选适配方法、搭个性化方案。如缺水且回用要求高的企业，可优先选膜分离与高级氧化法；小型化纤厂受成本限，可优化混凝沉淀法并适度引入铁碳微电解技术预处理。如此，才能让化纤废水达标排放、循环回用，推动化纤产业与生态环境和谐共生。