近年来，随着 NMP 溶剂在锂电池领域的应用不断拓展，其使用量大幅增加，众多工厂纷纷建起生产装置，随之而来的便是大量的 NMP 废水。

其一，有机浓度很高。像设备清洗废水、废液提纯废水等，常常含有超高的 COD 浓度。例如设备清洗废水，其 COD 浓度甚至能超过 10000mg/L，使得整体废水浓度急剧升高。

其二，氨氮和总氮浓度也相当高。在 NMP 废水中，氨氮浓度达到 1000mg/L 是很常见的情况。若能低成本降低氨氮浓度，便可有效降低整体废水处理成本。

其三，NMP 废水带有刺鼻性气味，这股气味会对工厂及园区环境产生不良影响，所以在设计污水站时，必须要有专门的处理办法。

其四，NMP 废水的可生化性较差。NMP 作为一种极性强的有机溶剂，在自然环境中的降解速度缓慢，难以被生物降解。

综上所述，NMP 废水是一种极难处理的工业废水，需要综合多方面因素进行考量，才能降低处理成本并稳定实现达标排放。

在处理 NMP 废水的过程中，生化处理工艺是一种行之有效的方法，它处理成本低且效果良好，但对环保技术要求较高。

首先是采用 “UASB” 反应器。我们拥有该反应器的专利技术，与传统的 UASB 反应器相比，它更加高效稳定，尤其适用于处理高浓度有机废水。

其原理如下：废水从底部缓缓流入反应器，与底部浓稠的厌氧污泥充分混合。这个区域的污泥浓度极高，就如同一个强大的废水处理 “战场”。废水中的有机物质与污泥中的微生物亲密接触，在微生物的作用下逐渐被降解，这个过程便是厌氧消化。

随着废水不断向上流动，在污泥床区的上部会形成一个污泥悬浮区。在这里，废水中的悬浮颗粒物被进一步去除，同时有机物质继续被微生物 “蚕食”。

处理后的废水从反应器顶部流出，而沼气（主要由甲烷和二氧化碳组成）则从反应器上部的气液分离器中分离出来。这些沼气可以收集起来加以利用，比如用于发电或为工厂供暖。

其次是厌氧氨氧化技术。这是一种新型的生物脱氮技术，其原理是在厌氧条件下，利用微生物将氨氮（NH4±N）和亚硝酸盐氮（NO2–N）转化为氮气（N2）。该技术主要依靠厌氧氨氧化细菌进行代谢活动，从而实现氮的去除。同时，它还能减少污泥产量和能耗。由于厌氧氨氧化过程不需要氧气，且在较低温度下就能进行，所以具有显著的节能和环保优势。

再者是好氧生物处理，我们采用生物接触氧化法。这是一种生物膜法废水处理技术，它巧妙地结合了活性污泥法和生物膜法的特点。其工作原理是通过在填料上形成生物膜，让微生物在生物膜中生长并降解废水中的有机物。生物接触氧化法在城市污水处理和工业废水处理等领域都有着广泛的应用。

在具体应用中，由于厌氧生物处理对很多因素较为敏感，所以对于高浓度废水，我们需要进行妥善的预处理。要根据实际情况添加相应的物质，确保处理过程稳定进行。

要想低成本解决 NMP 废水问题，就必须在生化处理工艺上下大力气。如果您有需要，可以私信我们，我们将全力保证达标排放。