一、功能特点：

1、采用光敏印墨线作为模拟齿轮，齿廓边缘线与油墨压印方式，结合机械传动，实现全自动印制齿廓线，减少学生手动绘制误差，

提高实验效率和精度，具有简单、快捷、准确的特点。

2、结合机械原理教学内容，可实现齿条刀具和齿轮刀具的泛成加工实验验证，且装卸方便。

3、采用机构创新设计理论方法，通过与齿轮同轴的滑块沿着被加工齿轮径向靠近或远离运动，实现正、负变位，且有刻度线指示，便于调节变位系数。

4、本装置自身运用槽轮机构、齿轮机构、连杆机构，实验装置本身就是一个机械创新设计产品，除作为范成仪实验用，还可以用于向学生讲解机械系统创新设计案例使用。

二、实验内容：

1、观察范成仪，了解刀具模块与纸盘相对运动情况；

2、根据已知的刀具参数和被加工齿轮参数，计算被加工齿轮的基圆、分度圆、最小变位系数、齿顶圆和齿根圆等参数。

3、拓印齿廓时，注意观察圆纸上包络线形成过程。（印迹不清时需添加适量油墨）

4、将圆纸固定在托盘上时，必须注意对准中心

5、观察根切现象。

6、提高学生对齿轮加工的研究兴趣

三、主要技术参数：

1、齿轮印章、齿条印章：各1套

2、外形尺寸：450×320×360mm左右

3、齿条刀具模块m=4mm，α= 20°，ha* =1，c*=0.25；

4、齿轮刀具模块m=4mm，z=18，α= 20°，ha* =1，c*=0.25；

5、被加工齿轮m=4mm，z=36；α= 20°，ha* =1，c*=0.25；

6、正负变位齿轮变位系数范围-1≤X≤1,

7、蜗轮蜗杆：2套

8、槽轮机构、齿轮机构、连杆机构：各1套

9、电机（带驱动器套装）：1套