化工废水的特点是含有大量的有机物，这些有机物多样化，导致废水中的化学需氧量（COD）显著升高，给废水处理带来了极大的挑战。例如，一家化工企业在生产化学助剂过程中产生的废水，根据产品不同，分为几股不同浓度的废水，其COD浓度从70000mg/L到12000mg/L不等。

面对高浓度的有机物，直接进行生化处理是不可行的。因此，预处理成为废水处理过程中不可或缺的一步。物理预处理通常用于去除废水中的悬浮物、浮油和其他固体物质。然而，仅靠物理方法无法有效去除复杂的有机物质，因此需要化学预处理方法。

化学预处理方法包括电化学氧化、化学氧化和化学混凝等，这些方法能够有效地分解和转化废水中的有机物，提高废水的生物可降解性。在本案例中，采用了“微电解+芬顿氧化”的化学处理方法，这种方法通过氧化作用分解难降解有机物，提升废水的生物处理潜力。

生化处理是废水处理中的另一个关键环节，包括厌氧和好氧两种生物处理方法。

厌氧生物处理在高浓度有机环境中有效，能够降解大分子和难以降解的有机物，通常能达到80%以上的COD去除率。

常见的厌氧处理技术包括UASB、水解酸化、EGSB和IC反应器等。

UASB反应器在处理高浓度有机废水方面展现出显著优势，其通过将废水中的有机物质转化为沼气和生物固体，实现能源的高效回收和有机物的显著减少。这一过程不仅减少了废水对环境的负担，还通过沼气的形式提供了一种可再生能源。

在经济性方面，UASB反应器因其低能耗的特性而显得尤为突出。由于厌氧生物处理不需要外部供氧和搅拌，这大大降低了运营成本。此外，UASB反应器的建设成本相对较低，且由于其高效性能，可以在较短的时间内回收投资。

由于UASB反应器在生产沼气的过程中产生的剩余污泥量较少，这也减轻了后续污泥处理的费用和环境影响。同时，该技术还具有良好的适应性和可扩展性，使其能够广泛应用于不同的工业废水处理场景，为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。

厌氧处理后的废水通常还含有有机物，这时好氧生物处理就显得尤为重要。

好氧处理通过微生物新陈代谢作用，将剩余有机物转化为无害的二氧化碳和水。好氧处理在有机浓度过高时效率有限，需要较大的处理空间和较长的处理时间。

接触氧化池在处理高浓度有机废水时显示出其独特的优势，主要是因为它能够有效地提高废水中的生物降解速率。在接触氧化池中，高比表面积的生物填料为微生物提供了大量附着点，这不仅增加了生物膜的总量，而且提高了其对有机物的降解能力。这种高效的能量转换过程，对于高浓度有机废水尤为重要，因为它能够在短时间内大幅度降低有机物的浓度。

接触氧化池的另一个优势是其出色的负荷耐受性。在面对高浓度有机废水时，接触氧化池能够应对较大的化学需氧量（COD）负荷，而不会因为负荷的突然增加而影响其处理效能。这种强大的稳定性和适应性，使得接触氧化池成为处理高浓度有机废水时的理想选择。

除了高效和稳定外，接触氧化池还具有较低的运行和维护成本。因为它减少了对外部供氧和机械搅拌的依赖，从而节约了能源消耗。同时，由于生物膜的自絮凝作用，接触氧化池能够减少污泥的产生，简化了污泥处理过程，进一步降低了运营成本。这些特性使得接触氧化池在长期的废水处理过程中，为高浓度有机废水的处理提供了一种经济有效的解决方案。

即使经过预处理和生化处理，废水中可能仍存在难降解的有机物和其他污染物，这些物质可能无法通过常规处理达到排放标准。因此，建立深度处理工艺是必要的，以去除生化处理阶段未充分去除的污染物，包括微生物难以降解的有机物或磷、氮等。

本项目的废水处理方案综合了化学预处理、生化处理（厌氧和好氧）以及深度处理，确保废水达到安全排放的标准。这种综合方案有效地解决了废水处理中的难题，为化工企业的环境友好型生产提供了有力的技术支持。