一、专为高精密紧固件打造的“抗裂之王”

38B2冷镦钢盘条是我司针对新能源汽车、高端装备领域研发的新一代高强韧冷镦钢，通过硼微合金化精准控制+全流程抗裂工艺，实现冷镦成型开裂率≤0.2%（行业平均≥1.5%），助力客户突破薄壁、异形件成型瓶颈。

二、为什么我们的开裂率行业最低？

2. 全链路抗裂工艺

连铸全程氩气保护：减少Al₂O₃夹杂物，D类夹杂物≤1.0级；超快冷TMCP工艺：轧后冷却速率≥50℃/s，获得均匀贝氏体组织；低温球化退火：680℃阶梯升温，球化率≥95%，变形均匀性提升40%。

3. 零缺陷质检体系

在线表面检测：激光扫描+机器视觉，剔除直径＞0.05mm裂纹；模拟冷镦试验：100%全检1/3顶锻性能（无可见裂纹）；第三方认证：通过IATF 16949体系认证，符合VDA 6.3过程审核。三、性能数据对比

四、应用场景与客户价值

1. 新能源汽车标杆案例

电池包壳体螺栓：通过-60℃低温冲击测试（Akv≥60J）；电驱系统空心轴：实现Φ3mm细长杆冷镦无裂纹，良率提升至99.8%。

2. 客户收益

降本增效：某头部车企年减少废品损失超500万元；交付保障：批次稳定性达99.6%，紧急订单交付周期缩短20%。五、服务承诺与技术赋能

1. 定制化解决方案

支持免费样品试制，提供金相组织分析报告；可定制表面处理（镀镍/锌镍合金），满足耐蚀性特殊需求。

2. 全周期技术支持

免费提供《冷镦工艺参数手册》（含温度、模具间隙优化建议）；48小时售后响应，质量问题无条件退换。