传统模具修改需重新加工，每次耗时2-3周。3D打印使迭代周期缩短为"打印-验证"的简单循环。某无人机企业通过3D打印在两周内完成5版牛角进胶流道优化，最终使产品注塑缺陷率从15%降至2%。
这种敏捷开发模式特别适合需要持续改进的精密零件，工程师可以基于实际注塑效果快速调整流道角度、截面等参数，将试错成本控制在传统方法的1/5。
传统模具修改需重新加工，每次耗时2-3周。3D打印使迭代周期缩短为"打印-验证"的简单循环。某无人机企业通过3D打印在两周内完成5版牛角进胶流道优化，最终使产品注塑缺陷率从15%降至2%。
这种敏捷开发模式特别适合需要持续改进的精密零件，工程师可以基于实际注塑效果快速调整流道角度、截面等参数，将试错成本控制在传统方法的1/5。
