“一二三,拉!”12月18日下午,在武昌区友谊大道上的新生路泵站,20多名工作人员分两组从不同方向拉扯绳索,带动机组轴承旋转,在不通电的情况下,对机组叶轮运转性能进行检测,当前,这个泵站冬修紧锣密鼓。
新生路泵站正在进行泵站冬修。
为确保来年汛期泵站抽排平稳高效,每年一次的冬修正在全市各泵站进行。新生路泵站承担着武昌东沙水系174平方公里的调蓄区、21平方公里直排区的雨水抽排任务,还兼顾东沙水系部分调蓄任务,该泵站冬修自11月上旬启动后,全力推进,目前已完成80%进度。
当日,长江日报记者在新生路泵站主泵房看到,6号水泵旁,工作人员正将已拆卸的零部件在盛满汽轮机油的容器内逐一清洗,再组装还原。“如同为水泵和电机做一次全面彻底的体检,几乎每个组件都要拆解,逐一检查清洗,才能确保来年正常运转。”一位工作人员说道。
泵站工作人员认真检测每个设备的性能。
“泵站设备虽然都是庞然大物,但为它做‘体检’可全是精细活儿”,新生路泵站生产负责人祝涛指着主泵房内6台3米多高的主机组电机告诉记者,它们如同泵站的“心脏”,总共抽排能力为40立方米/秒。这些水泵和电机构造精密,零部件位置丝毫偏差都有可能造成严重事故,因此,在冬修中,检修人员时刻小心翼翼。
工作人员对控制箱柜进行电路测试。
在泵站地下层,祝涛进入水泵叶轮壳仓内,手持一沓纤薄钢片组成的工具,塞入叶轮与叶轮壳的缝隙进行测量。“这个工具叫塞尺,通过将不同厚度的钢片插入,来测量部件之间的距离,叶轮与叶轮壳的距离数值偏差不能超过±0.2毫米。”
泵房机组盖边,检修人员正在测量电机轴承,他们用塞尺钢片插入电机轴承瓦与轴之间,多次重复,记下数据。“一套电机在检修时往往要拆解成百余个元件,重新拼装后,必须严丝合缝,精准对位,测量数据要精确到1个丝,即0.01毫米。”检修人员说道。
安装设备前,工作人员对零件进行认真测量,确保安装无误。
在已经完成检修的5号机组前,祝涛介绍,为保证完成检修的电机平稳落于基座上,检修人员将基座重新打磨平整,还在圆形基座上用桥尺“搭桥”,放上框式水平仪,反复测量,确保水平度在每米0.03毫米以内。一台机组检修完成平均耗时一周。“虽然时间紧、任务重,但检修工作必须用足绣花功夫,考验耐心与细心。”
“争分夺秒,又快又好完成冬修,让泵站尽早恢复满负荷运行能力”,祝涛说,本次泵站冬修将对泵房机组、供电设施、水闸阀门、控制箱柜等全面检修,力争于明年春节前基本完成。
(长江日报记者宋磊 通讯员袁巾茹 张晨曦 摄影记者何晓刚)