汽车是智能的，造车的工厂也不能缺少智慧。

汽车智能化可以提升安全、舒适和娱乐体验，而智慧工厂对效率、品质和服务可以做极大改善。

终端商品汽车的比拼已不局限于车辆本身。

10月21日，长安汽车数智工厂正式揭幕暨阿维塔07首批下线交付。

华为、联通赋能打造的长安数智工厂，被华为认证为其首个“智慧工厂解决方案全球样板点”。

阿维塔投资引望后，其生产工厂又智慧加码，让阿维塔与华为的合作再升华。

事实上，该工厂投产也是全球汽车智慧工厂的一次有力探索，是中国方案的典型代表。

该工厂基于统一的华为数字底座，集成云计算、大数据、AI、数字孪生和全域5G的等尖端技术，也是全球领先的智能制造“黑灯工厂”。

华为为改工厂提供了两大核心能力：华为将自身多年的数字化转型理论和经验，成为了长安数字化转型的方法论，并培养了300+多名专业人才。另一方面，基于“一云一网一平台”的智慧工厂新架构， 华为赋能让这些“钢筋铁骨”从自动化重复简单作业中“脱胎换骨”，变得有智慧。

简单理解，华为为该工厂提供了涉及生产中的效率、品质、后续产品开发、以及按需生产、环保等多维度的解决方案。同时，中国联通和长安汽车一起制定了业务目标、技术选型、实施路径，从业务、技术、管理、工程等多个维度进行架构设计和架构落地。中国联通还引入5G最新技术，建成规模最大、应用最深、场景最全的5G汽车工厂。而且在工厂的局部场景规划了5.5G，甚至在6G方面也做了前瞻性的实验，力图将全球最先进的通信技术用到长安汽车。

刚刚开启交付的阿维塔07就诞生于该工厂。智慧工厂如何赋能传统制造？

以汽车四大工艺中的冲压、焊接、涂装、总装为例。

阿维塔07车身来自于100%自动化的冲压车间，0.1mm的尺寸精度，让阿维塔07车身完美而匀称。在整车的稳定性和安全性上，国内首创的全自动柔性化一体压铸车间则给予了阿维塔07强有力的保障，在这里，原本163个零部件被合成2个超级压铸件，不仅为整车减重20%，还极大提升了生产效率，仅需100秒，便可诞生阿维塔 07车身上的两根“硬骨头”。

在焊接车间内，85个焊接工位、471台机器人协同工作。创新引进的SPR、FDS等大量新型铝合金铆接工艺，大幅提高钢铝车身的连接强度，甚至高于原本母材强度，配合AI智能眼与激光雷达扫描技术，为阿维塔07打造坚固耐用的强悍车身，在这些技术的应用下阿维塔07全车铝合金和高强度钢的占比超过90%。

数智工厂涂装车间的8层涂膜采用“三涂两烘”（3C2B）的经典喷涂工艺，为阿维塔07带来更优的车漆附着力、漆膜硬度和耐久性，即使长时间日晒雨淋、风沙击打，也能始终保持漆面平整均匀、鲜亮如一，非凡质感比肩一线豪华品牌。更有轻微划痕自修复功能，洗车纹、指甲纹等在日光下，都可以自行修复。

在总装车间，有自动化工作站大批量应用，大型配件均可自动装配和投放，电动工具100%扭矩数据在线监控和追溯，则实现了整车端到端产品质量全周期管控，让阿维塔07不仅能够高效生产，还保证了世界级的一流品质。

未来汽车的比拼，新能源智能化的赛道已经清晰。长安汽车战略蓝图已绘就，其中阿维塔智能化来自华为全方位赋能，如阿维塔07搭载的华为乾崑ADS 3.0、华为鸿蒙生态4.0，此外，还有长安自主研发的昆仑智慧增程、太行智控底盘，加上宁德时代电池五大神器，站在各领域巨人肩膀上的阿维塔07，让其一出生便风华正茂。

阿维塔07的设计让其掀帘即满堂彩。高颜值、高科技、高价值”的品牌内涵在阿维塔07身上体现得淋漓尽致。

阿维塔07多维能力让其上市即热销。单日最高锁单3508辆，上市17天大定定单达25386辆。

这样的成绩是长安汽车、华为、宁德时代三方携手，以及依托数智工厂等全方位做得更优秀的水到渠成。

阿维塔07也只是品牌向上序曲的一个节点，好戏还在后头。