屠宰废水是比较经典的工业废水类型，随着肉类加工行业的发展，越来越多的屠宰废水产生，我们如何帮助这些产业解决废水问题呢？

①清洗废水，动物在宰杀前需要清洗，以去除毛发、灰尘和其他污物。此外，设备、地面和容器等在使用前后也需清洗，产生大量废水，悬浮物和有机物浓度都比较高；

②血水，动物宰杀过程中会排出大量血液，这些血液若未妥善处理，会与水混合形成血水，对环境造成严重污染；

③内脏处理废水，动物内脏在清洗、处理过程中会产生废水，有大量的油脂，油脂浓度高；

④冷却水，动物肉品在加工、保鲜过程中需要大量冷却水，这些水可能会携带血液、脂肪和其他污染物；

⑤其他废水，包括屠宰场员工的生活废水、雨水排水等。

根据来源，我们知道屠宰废水是具有水量大、水质水量变化大、污染物浓度高、可生化性较好、色度较深等特点，我们在处理过程中需要考虑这些特点，进而更容易实现达标排放。

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该案例的进水水质是COD浓度较高（COD浓度达到4000mg/L），SS浓度也较高（动植物），且含有一定氨氮、磷等污染物，因此在处理过程中都有相应的处理方法，将这些污染物都达到排放指标。

①采用预处理工艺，不仅是要有格栅和隔油隔渣池的物理方法，还要采用混凝气浮装置对其内的大部分悬浮物进行去除，将进入生化处理的水质进行调整，让后续更容易去除废水内的污染物。

混凝气浮池，投加药剂使屠宰废水中的悬浮物和胶体聚集，利用气浮产生的微小气泡将其带到水面，再利用刮渣机把浮渣进行去除，收集的浮渣排到污泥池。

②厌氧生物与好氧生物组成的生化处理工艺，通过它们来降解有机物的同时，对其内的氨氮、总磷等污染物进行去除，达到排放标准。

该项目当中，厌氧生物处理选择了“UASB反应器”，具有我们的专利技术，可以更好的去除废水内的有机物，具有很多的厌氧反应器所不能具备的能力，COD去除率达到85%以上。

而好氧生物处理则是采用“生物接触氧化法”，有很高的抗处理负荷能力可应对屠宰废水的水质、水量波动较大等问题，进而更好实现对屠宰废水污染物的去除。

其它的组合还有水解酸化+SBR工艺，A2/O工艺等等的生化处理组合，根据废水的实际情况以及屠宰场的场地等因素进行选择合适的废水处理工艺。

③我们要选择合适的深度处理工艺。很多屠宰场经过生化处理后，虽说有机物可达到排放标准，但是部分的总磷、氨氮等污染物浓度未能达到排放标准。我们可以选择“化学沉淀法”，这种简单，易操作，成熟的废水处理方法来加强处理，进而达到深度处理的作用。实际案例当中，也有使用MBR膜技术作为深度处理的主要工艺，可以对生化处理的效果进行加强，进而达到排放标准。