便携式车床作为一种灵活方便、能在多种场景下使用的加工工具，为确保其性能稳定、精度持久以及延长使用寿命，日常保养很重要。

保养周期：如果车床使用频繁，例如每天都有连续数小时的加工任务，建议每日进行一次简单的清洁与检查。在高强度使用一周后，要安排一次较为全面的保养。而对于使用较少，只是偶尔用于小型项目的便携式车床，每次使用前和使用后进行基础维护，每月进行一次深入保养即可。

日常保养要点涵盖多个方面。清洁工作是基础且关键的一步。每次使用后，先用毛刷清扫车床上的切屑，尤其是导轨、丝杠、卡盘等关键部位，防止切屑堆积影响精度甚至造成机械部件的磨损。接着，用干净的软布蘸取少量专用清洁剂，仔细擦拭床身表面，去除油污与灰尘，保持外观整洁的同时避免腐蚀。对于难以清扫的角落，可以使用小型吸尘器辅助清理。

润滑环节：车床的导轨、丝杠、主轴轴承等运动部件需要定期加注润滑油，以减少摩擦、降低磨损并保证顺畅运行。一般来说，依据使用频率，每周或每两周进行一次润滑油补充。选择润滑油时要参照车床的说明书，确保型号匹配，避免因润滑油不当引发故障。在加注时，要注意适量，过多的润滑油可能会甩溅到其他部件，造成污染。

电气系统的维护：检查电源线是否有破损、老化迹象，插头插座连接是否紧密，防止漏电事故发生。对于数控便携式车床，还要关注控制面板的按键灵敏度，定期清理内部灰尘，避免因灰尘堆积造成电路短路。

刀具的保养也关乎加工质量。使用后及时清理刀具上的切屑，检查刀刃的磨损程度，依据磨损情况进行刃磨或更换。妥善存放刀具，避免碰撞造成刀刃损伤。

定期的精度检测也是保养工作的一部分。每过一段时间，利用标准样件对车床的加工精度进行校验，如发现精度偏差，及时调整机床参数或排查机械部件问题。通过科学合理的日常保养，便携式车床才能始终保持良好状态，随时为各类加工任务提供精准高效的服务。