1.清洁工作是基础。每次使用后，要用干净柔软的布擦拭机身，去除镗孔过程中附着的金属碎屑、油污等杂质。特别要注意导轨、丝杆等关键传动部件，若碎屑残留，会加剧磨损，影响精度。对于电器控制部分，需防止粉尘进入，以免引发短路故障，建议定期用小型吸尘器配合毛刷进行清理。

3.刀具的维护。镗刀作为直接作用于工件的部件，磨损情况需密切关注。每次加工前，检查镗刀的刃口是否锋利、有无崩刃，安装是否牢固。加工一定数量的工件后，即便刃口看似正常，也应按照刀具寿命标准进行更换或修磨，以保证镗孔质量。

4.定期检查设备的精度。可以通过加工标准试件的方式，测量孔径、孔深、圆柱度等参数，与设备初始设定精度对比，如有偏差，及时调整。这其中涉及到对刀仪、量具的正确使用与校准，确保检测数据的可靠性。

5.设备的存放环境也有讲究。应安置在干燥、通风、温度适宜的室内，避免阳光直射和潮湿环境，防止机身生锈、电器元件受潮损坏。