非常多的工厂会排放出含镍废水,例如电镀工厂(镍镀、镍铬镀、镍锌镀等工艺)、金属加工工厂(金属表面处理、清洗以及抛光)、PCB加工厂等。我们用两个含镍废水处理案例来介绍,如何解决废水问题?
目前,对于含镍电镀废水的处理方法主要有化学沉淀法、离子交换法、蒸发浓缩法、吸附法、膜分离法、生物法等,由于含镍废水的情况不同,有浓度较高的含镍废水,也有浓度较低的含镍废水,所以在处理的时候需要注意选择废水处理方法。
(1)电镀工厂排放出含镍废水,浓度在100mg/L左右,并且含有镍的络合物。由于含镍的络合物难以通过化学沉淀法进行去除,我们需要先对络合物进行氧化去除后,再通过化学沉淀法进行处理。
因此处理流程为“预酸化+氧化+化学沉淀”,先将大部分的镍离子进行去除。
化学沉淀法是一种操作流程简单,投入的资金数量较少的废水处理方法,它的原理是加入某种化学物质,使其可以与水中的溶解物质发生反应,在此基础上生成难溶盐沉淀。这里是让镍离子形成氢氧化镍沉淀物,进而在沉淀池当中分离去除。
通过这种方法,可以实现镍含量低于0.5mg/L以下,达到排放标准。
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(2)另外电镀废水则是采用“离子交换法”为主导,进水镍浓度低于150mg/L。离子交换法不仅是可以起到去除废水内的镍离子,而且能起到将镍离子进行回收,是一种处理效率较高、可反复使用等重金属废水处理方法,原理是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去,使废水得到净化的方法。
由于这种方法对水质的要求较高,为了更好地运行,我们在前端使用了“膜过滤”等方法,以保证进入离子交换系统的水质满足离子交换系统要求。
因此处理流程为“多介质过滤+精密过滤+离子交换法”,出水镍离子浓度也是可达到排放标准。
两种方法各有千秋,需要根据水质情况进行选择合适的废水处理方法,进而减少我们在处理废水的投资和运行成本。
除了这些处理方法以外,由于环保标准越来越严格,我们在某大型PCB产业园使用了多种膜分离法,将重金属废水做到回用,减少废水排放量,加大水资源的利用率。
膜分离技术去除重金属废水原理是以压力为推动力,依靠膜的选择透过性进行重金属离子与水的分离、纯化与浓缩的一种处理技术。
它的处理流程为“砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透”,形成的中水回用系统,帮助产业园将重金属废水回用到生产当中。
整体来说,处理含镍废水是分成了预处理阶段、再处理阶段以及深度处理阶段,每个阶段都非常重要,我们会结合废水情况、环保标准以及场地等因素进行设计,让重金属废水更简单、更好地达到所需要的目的。