煤化工废水是煤化工企业以煤为主要原料，进行化学生产，生产过程中需要用到大量的水，因此产生了大量的工业废水。

它是污染物较多的废水，煤化工加工工艺是很复杂，每个环节多多少少会产生较多的污染物，越聚越多，进而最终排放出的煤化工废水含有大量的污染物。实际上煤化工废水内的污染物会有一些比较难处理的，例如呋喃、咪唑、稠环芳烃、萘、酮以及含氮氧硫的杂环化合物等难降解有机物。

在煤化工废水处理过程主要是①处理成分高；②废水预处理效果不佳；③工艺技术落后，整体运行不稳定等。

那么对于煤化工废水来说，一定要针对不同生产工艺废水的特点，采取相应的技术措施进行处理，及时清除废水中的有害物质，起到很好的预处理作用。

你喜欢的话，请点赞，关注，收藏。

煤化工废水当中的难降解有机物是“刺头”，对后续的生化处理会产生很大的影响，也是处理煤化工废水的重点之一。

一般的处理方法是由高级氧化法为主，具有氧化反应控制效率高、反应时间短等优势，广泛应用于废水处理中，但是应用成本偏高，耗能较大，未来需要进一步改善。我们通过此方法可将废水内的有机物进行破坏，进一步提高废水的可生化性。

煤化工废水是含有大量的油脂，某案例的浓度为1000mg/L，单独通过物理方法很难将其去除干净，因此我们结合物化法进行——隔油法+气浮法。

其中气浮法去油效果最好，而且这种方法在排渣上也十分方便，具备着良好的预曝气作用，原理是向水中不断通入气体，以产生大量微小气泡，促使含油废水当中细小油珠能够附着到气泡的表面，与气泡同时发生上浮，在到达水面后产生浮渣，再用撇油器等装置除油。

大部分煤化工企业会选择汽提法作为预处理，其主要的作用是去除废水中的氨氮。

在高温状态下，利用空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压的压差，使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。

做好煤化工废水的预处理后，废水就可进入生化处理阶段，利用多种类型微生物的新陈代谢作用，对其内的污染物进行去除，达到净化的目的。

目前常见的生化处理技术主要包括厌氧生物处理技术、好氧生物处理技术以及厌氧好氧生物联合处理技术。

煤化工废水经过生化处理之后，煤化工废水中污染物浓度会降低很多，但是依旧会存在一些难降解的有机物，所以还未能达到排放标准。因此需要增加一些废水处理工艺，作为深度处理，让其废水达到某种排放标准或者是回用标准。

常见的深度处理方法有混凝沉淀法、高级氧化法、膜分离法等，其中膜分离法是可实现废水回用的方法，越来越多的案例使用。