酯化反应是重要反应，更是有机物间相互转化的重要一环，通过这种反应可以产生新的化工产品，常见的有聚酯（多元醇和多元酸）。而在这个反应当中会有一定量的工业废水产生，其内更是有大量的有机物（高达200多种），其中醇类有机物、醛类有机物、酸类有机物等占了很大一部分。

从它的成分我们就知道，酯化废水是成分复杂和可生化性较差的工业废水。

某化工企业排放出的酯化废水COD浓度在20000-30000mg/L之间，浓度非常高，因此有机污染物浓度高就与酯化废水“深度绑定”。

一般有机浓度高的废水都是比较难处理的，无法直接进入生物处理阶段，通过微生物的作用进行降解。很多的化工企业通过稀释的高浓度有机废水，投资费用高，处理费用高，并且很多地方标准已经限制了废水的排放量，用得越来越少。

酯化废水的其它特点还有废水偏酸性和水质水量具有波动性。废水处在酸性的条件下，对很大一部分的废水处理法都不友好，因此很多企业在处理过程中会使用大量的碱性药剂来调节其的pH值，造就很高的废水处理成本。

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由于它的特点，直接进入生化处理是比较困难的，因此我们需要结合强化预处理进行，解决酯化废水当中会影响生化处理的各种因素：有机浓度高、可生化性差、偏酸性等。

某化工企业的酯化废水还含有一定量的可回收物质：乙醛和乙二醇，通过强化预处理工艺不仅可回收此类物质，而且废水的COD浓度也得到降低，一举多得。方法的原理是通过乙醛是沸点有机物的特性，用汽提的废水处理方法，将其从废水当中进行分离，再通过收集起来，完成废水治理的任务。

某化工企业的酯化废水需要提高其的可生化性，用混凝法只能去除废水当中的悬浮物和一部分的有机物，无法对难降解有机物有很好地去除，因此我们需要有可处理难降解有机物的方法。

高级氧化法是其中一种，然而酯化废水是偏酸性，很多的高级氧化法对pH值有一定的要求。不过芬顿氧化类的方法则是在酸性条件下运行，很适合处理酯化废水。

后续的废水就交给生化处理进行解决。厌氧生物处理方法是在生化处理的前面，可以在有机浓度较高的情况下运行，对其内的难降解有机物有很好的去除，降解成易降解有机物。（COD去除率超过80%）

第二代的厌氧反应器有厌氧滤池 (AF)、升流式厌氧污泥床反应器（UASB）和厌氧接 触膜膨胀床反应器(AAFEB)等，第三代的厌氧反应器有厌氧颗粒污泥床反应器（EGSB）、厌氧内循环反应器（IC）等。

好氧生物处理是处理有机物的常见方法，厌氧生物处理未能解决的有机物，通过好氧生物处理可得到很好地去除。

某酯化废水经过以上的废水处理方法，出水COD浓度低于300mg/L，可实现某种废水排放标准，如有更高的废水排放标准，可以通过优化工艺和增加相应的深度处理工艺。