精细化工废水与其它普通的工业废水相比，具有更高的废水处理难度，包括了染料、制药、农药等多个行业。

①成分更为复杂，精细化工废水中含有许多副产品和溶剂，并且精细化工企业的产品有很多种，进而组合起来的废水更加之复杂；

②浓度特别高，生物需氧量和化学需氧量是废水的重要污染物指标，而它们的浓度都很高，工艺生产过程中排放出的废水，COD浓度有超过30000mg/L，有的甚至达到十几万乃至几十万mg/L；

③有毒有害物质很多，绝大部分的精细化工废水会含有某些杂环化合物、硝基化合物等难降解有机物，不易被微生物吸收和降解，有些甚至具有严重的毒性。

处理难度决定了精细化工废水要采取多样化的处理方法。

多数有机化工废水都是采用生化技术方法来进行处理，属于无害化处理方法，处理效果相对理想，常用的处理方法包括厌氧和好氧两类。

厌氧法有升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）、厌氧折流板反应器（ABR）、复合式厌氧折流板反应器（HABR）、厌氧内循环反应器（IC）等工艺方法。

IC厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联而成，其高度可达16～25m，高径比一般为4～8，主要由5个部分组成：布水区、第一反应室、第二反应室、内循环系统和出水区，其中内循环系统是IC工艺的核心结构。

好氧处理方法主要包括活性污泥法和生物膜法两类，有序批式间歇活性污泥（SBR）、生物接触氧化（BCO）、膜生物反应器（MBR）、曝气生物滤池（BAF）、周期循环活性污泥法（CASS）等。

接触氧化池主要由池体、填料、布水装置和曝气系统4部分组成，根据水流状态的不同，接触氧化池可分为分流式（池内循环式）和直流式。

除了生化技术方法以外，我们还需要做好精细化工废水的预处理工作，去除或者转化其他有毒的有害物质等，才能够促使水中对微生物产生的有抑制、毒害作用的各种有机物被消减、去除，或者是让其他微生物转化成对无害或有利的各种有机物，让生化池中的各种微生物都可以正常地工作，并且还是降低了COD的负荷，减轻了生化池的日常运行负荷。

组合物化预处理工艺是比较常见的，相比单一的物化预处理工艺，具有更好的废水处理效果同时，也能节省废水处理的成本。铁碳微电解和芬顿氧化法的组合是其中的一种，某制药企业废水就通过此方式，起到很好的预处理效果：进水COD浓度在13000-15000mg/L，出水COD浓度早8000mg/L左右，B/C得到大幅度提高，难降解有机物得到去除。

深度处理技术方法是在进行常规的处理之后，再采取适当的处理工艺除去未能去除的有害物质和污染物，来提高和保证水质的安全和优质。比如说针对难降解污染物常用的高级氧化工艺包括臭氧催化氧化、芬顿试剂氧化等。