印染废水（退浆废水、丝光废水、染色废水、印花废水和整理废水等）一直都是“老大难”的问题，具有水量大、成分复杂、水质水量变化大、色度高、难以生化降解等特点。因此处理印染废水的处理工艺需要多种技术组合，才能达到很好的处理效果和合适的成本——物理、化学、生物等。

成功的印染废水处理案例有很多，相反的，失败的案例也有很多，失败的原因更多是①对水质情况的不了解，盲目参考案例；②用新的工艺没有得到很好的印证，就直接应用到工程；③相似的废水采用相同的工艺，但是没有考虑到具体的水质情况；④运营管理不当，遇到水质波动时，没有采取很好的措施。

因为实际上每个印染厂的废水会有所不同，甚至因为不同材料的印染(棉、毛、丝、麻和各种化学纤维等)，采用到的染料不同，例如分散染料、直接染料、阳离子染料等，并且它们配套的化学助剂也不同，例如分散染料就有保险粉、载体、苯甲酸、一氯化苯、表面活性剂等。

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预处理工艺是印染废水处理必不可少的环节，针对不同水质情况采取不同的废水处理方法。常用的是利用混凝沉淀法去除印染废水当中的有机物、悬浮物和色度，出水水质较为清澈，从而降低后续生物处理负荷，起到很好的预处理效果。

目前所用的混凝剂可分为无机混凝剂、多功能高效复合混凝剂、有机高分子混凝剂等。需要根据水质情况的不同，采取合适的混凝剂，用合适的量，进而处理效果和处理成本都控制好。

原理是在废水中投入混凝剂破坏胶体及悬浮物所形成的分散系，使其聚集并增大进而通过重力沉淀的方式使其沉淀而去除的方法。

如果印染废水当中有浓度较高且可生化性较差的废水，预处理工艺就需要有可排除这些问题的工艺，例如内电解一电化学氧化耦合工艺。这种工艺不仅能对大分子有机物有很好的去除，它们还能对废水的色度、COD等有很好的去除，一般COD去除率可达到50%，重点是针对可生化性的问题。

生化处理工艺是印染废水处理的主要工艺，一般是有好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、厌氧+好氧生物处理工艺。由于印染废水的问题，单独的生物处理工艺无法做到很去除效果，因此运用厌氧+好氧生物处理工艺成为了主流。

厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段，通过这几个阶段，将印染废水当中的难降解有机物进行分解，大分子污染物也得到降解。有机物的去除率一般在85%以上，出水很利于后续的好氧生物降解。

好氧生物处理分为接触氧化法、活性污泥法、生物滤池法、生物膜法等，对其内的有机物有很好地去除，并且能将厌氧生物处理未能解决的有机物，进一步在此阶段进行去除。