武汉经开区军山新城，东风汽车一体化压铸项目的建设现场一片繁忙。自去年11月启动以来，该项目已全面进入冲刺阶段，预计今年下半年将正式投产。作为全球最大吨位的16000吨压铸机，这一项目不仅刷新了行业记录，更标志着中国新能源汽车高端智造迈入“万吨级”技术新阶段。图片

东风汽车一体化压铸项目是武汉经开区推动产业升级、实现高质量发展的重要一环。项目团队通过引进全球最大吨位的16000吨压铸机，以及先进的免热处理材料和数字孪生品控系统，将新能源车底盘结构件从数百个零件精简为单一组件，大大提升了生产效率和产品质量。

据东风电子科技股份有限公司武汉分公司总经理吴晓飞透露，该压铸机具有极高的精度和效率，能够在短时间内完成复杂零件的压铸工作。而项目团队自主研发的免热处理材料，更是突破了传统压铸工艺的限制，实现了材料的高强度和轻量化。此外，数字孪生品控系统的应用，也为产品的全生命周期管理提供了有力保障。

据了解，东风汽车一体化压铸项目的建设进度十分迅速。目前，联合厂房基础施工已完成100%，钢结构吊装进度突破90%以上，地面碎石层施工达80%，多项关键节点较原计划提前达成。这得益于项目团队的高效协作和地方政府的全力支持。