4月22日，中石油在内蒙古鄂尔多斯戈壁滩上投下一颗“工业核弹”——总投资245.2亿元的120万吨/年乙烷轻烃制乙烯项目正式启动公示。这个占地276公顷的超级工厂，不仅是国内首个百万吨级乙烷裂解项目，更藏着三重颠覆性看点：

一、项目核心的120万吨乙烯裂解装置，采用中石油自主研发的乙烷裂解技术，单套产能吊打国内现有80万吨级装置。相比传统石脑油裂解，乙烷原料成本低30%，每吨乙烯生产成本压到6000元以下，可直接对标中东低价乙烯。更有意思的是，配套的40万吨茂金属聚乙烯生产线，瞄准光伏胶膜、新能源车保险杠等高端市场，售价可比普通聚乙烯高出50%。

二、项目配套的碳捕集装置，每年能吞掉130万吨二氧化碳，相当于封存50万辆小汽车尾气。通过将捕集的CO₂回注油田驱油，既赚碳汇补贴又增产原油，一箭双雕啊。加上工艺水回用率超90%、废气脱硝率提升70%，这是要把高耗能化工做成“负碳生意”。

三、原料或来自200公里内的长庆油田、冀东油田天然气处理厂的乙烷和轻烃，通过管道直输厂区，运输成本从300元/吨暴降到80元。过去当燃料烧掉的“废气”，现在变成每吨净赚2000元的“化工黄金”。项目达产后，仅副产氢气就能满足周边氢能重卡需求，年可赚8亿。

十年回本测算：按设计产能计算，项目年营收125亿元，利润31亿元，叠加碳汇补贴和副产品收益，实际回本周期可压缩至8年。

千亿产业链激活：建设期需消耗12万吨钢材、80万吨水泥，直接带火当地基建；投产后生产的茂金属聚乙烯、醋酸乙烯等特种材料，正对西北风电叶片、光伏薄膜产业链胃口，出厂价较华东货源每吨便宜500元。

技术反杀他人：据悉，中石油的乙烷裂解技术已实现99%设备国产化，裂解炉清焦周期延长50%，乙烯收率提升5%，可以直接叫板别人了。

项目建设期限：2025年6月--2028年6月