日化产品在丰富日常生活的同时，其生产过程中产生的废水因成分复杂，处理难度不容小觑。尤其是LAS（阴离子表面活性剂）、SS（悬浮物）、COD（化学需氧量）等污染物，是处理过程中的重点和难点。深入了解其特性，并掌握有效的处理方法，是实现日化废水达标排放的关键。

日化企业生产沐浴露、洗发水等产品时，产生的废水污染来源复杂，主要包括占总量 60% 以上的设备清洗废水、原料泄漏废水以及地面冲洗废水。废水中典型污染物涵盖表面活性剂、油脂类物质、香精香料和有机溶剂等 ，导致水质呈现出 COD 浓度高、B/C 比低、pH 波动大的特征。

这些特性使得常规处理方法难以有效应对，需针对性地选择处理工艺。

1. 预处理系统：污染物 "首道防线"

预处理是去除 LAS 和 SS 的重要环节。混凝气浮工艺通过投加 PAC 和 PAM，使废水中的胶体颗粒脱稳并形成大絮体，再利用气浮分离技术将其去除。对于 LAS，混凝气浮可破坏其分子结构，使其从水中分离；而 SS 则通过絮体吸附和网捕作用被有效拦截 。调节池则对废水的水量和水质进行均衡，为后续处理创造稳定条件。

2. 生化处理系统：微生物 "主力军"

生化处理系统是降低 COD 的核心。厌氧处理单元如水解酸化工艺和 UASB 反应器，利用微生物将大分子有机物分解为小分子，提高废水可生化性。好氧处理单元采用接触氧化法，微生物在填料表面形成生物膜，通过新陈代谢将有机物分解为二氧化碳和水，实现 COD 的大幅降低。同时，生物膜对 LAS 也有一定的吸附和降解作用 。

3. 深度处理系统：最后的 "把关者"

深度处理阶段，活性炭吸附和臭氧氧化发挥重要作用。活性炭通过其巨大的比表面积和丰富的孔隙结构，吸附残留的 LAS、有机物和部分 SS，进一步降低 COD。臭氧氧化则利用强氧化性，将难降解有机物彻底分解，有效去除剩余 COD 和色度，确保出水水质达标。

1. 处理 LAS 的有效方法

除了混凝气浮工艺，还可采用高级氧化技术。如芬顿氧化，利用亚铁离子和过氧化氢反应产生的羟基自由基，可有效破坏 LAS 的分子结构，将其氧化分解。生物强化技术也是处理 LAS 的重要手段，筛选和培育对 LAS 具有高效降解能力的微生物菌株，添加到生化处理系统中，可显著提高 LAS 的去除率 。另外，膜分离技术如超滤和纳滤，能够通过物理截留的方式，将 LAS 从废水中分离出来，且分离效果稳定。

2. 去除 SS 的优化策略

在混凝气浮基础上，可增加过滤工艺。砂滤、袋式过滤等方式，能进一步拦截废水中残留的悬浮物。在调节池中设置格栅和沉砂池，提前去除较大颗粒的杂质和砂粒，减轻后续处理单元的负荷。对于生化处理过程中产生的生物污泥，及时进行污泥回流和定期排放，防止污泥上浮导致 SS 升高 。同时，优化混凝剂和助凝剂的种类与投加量，根据水质变化进行动态调整，可提高悬浮物的去除效率。

3. 降低 COD 的综合措施

除了生化处理，可结合化学氧化法。臭氧催化氧化、光催化氧化等技术，能将难降解有机物转化为易降解物质。在厌氧处理前，增加水解酸化预处理，可进一步提高废水的可生化性，增强后续好氧处理的效果。对于含有高浓度难降解有机物的废水，可采用萃取法，利用有机溶剂将有机物萃取分离，降低废水中的 COD 浓度 。此外，合理控制生化处理系统的运行参数，如溶解氧、污泥浓度、水力停留时间等，确保微生物处于最佳活性状态，也是降低 COD 的关键。

不同企业可根据自身规模和需求选择合适方案。常规处理路线适合中小型企业，流程简单、投资成本较低；强化处理路线适用于大型企业，处理效果更优；回用处理路线则针对水资源紧缺地区，实现水资源循环利用。企业应综合考虑投资、运行成本和处理效果，选择最适宜的工艺方案。

运行管理对处理效果至关重要。定期检查设备运行状况，及时清理气浮刮渣机和过滤设备；监测水质变化，根据数据调整加药量和工艺参数；做好污泥处理和处置，防止二次污染。同时，加强操作人员培训，提高其技术水平和应急处理能力。

未来，日化废水处理技术将朝着高效化、智能化和资源化方向发展。新型预处理技术、生物技术升级以及智慧化运行平台的应用，将进一步提升处理效果和管理水平，推动日化行业绿色可持续发展。

日化废水处理需综合运用多种技术和方法，针对 LAS、SS、COD 等污染物的特性，制定科学合理的处理方案，并加强运行管理和技术创新，才能实现达标排放，保护生态环境。