在食品企业的生产运营体系中，污水处理站作为关键的辅助工程设施，承担着至关重要的使命。它主要负责处理生产过程中产生的废水，防止其对环境造成污染。污水处理站的处理流程一般涵盖预处理、生化处理以及深度处理三个主要阶段。站内所采用的具体工艺，会依据食品企业废水的独特性质以及相应的排放需求进行定制化设计，以此确保处理方案高度契合企业的实际状况。

生化处理：食品废水处理的核心环节

生化处理在食品废水处理流程中占据着不可或缺的地位，是整个处理过程的核心阶段。其主要作用在于有效去除食品废水中的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮以及磷等各类污染物，能够将大部分有机物从废水中去除，通常 COD 去除率可达到 90% 以上。正因如此，生化处理堪称解决食品废水问题的关键工艺，是整个处理流程的重中之重。

生化处理具有诸多显著优势，例如投资相对较少、运转费用较低，并且处理后的废水基本不会产生二次污染。在实际应用中，生化处理的组合方式丰富多样。

以饮料废水处理为例，UASB（上流式厌氧污泥床）与生物接触氧化法的组合工艺应用较为广泛。这是一种厌氧与好氧相结合的处理工艺。某企业采用此工艺处理饮料废水，其中 UASB 阶段对 COD 的去除率可达 80 - 85%。

UASB 反应器内，废水从底部进入，底部设有布水器，使污水均匀分布，随后依次通过污泥区和缓冲区，与厌氧菌充分接触。厌氧微生物在代谢过程中，将大分子物质分解为小分子物质，并产生沼气。沼气经顶部三相分离器分离后排出，上清液经上部溢流堰排出，剩余污泥经底部排入污泥池。后续的生物接触氧化法阶段，COD 去除率为 75 - 85%。

在生物接触氧化池中，设有填料，微生物附着在填料表面形成生物膜，废水与生物膜接触，利用好氧微生物的作用，进一步分解废水中的有机物。这种组合工艺优势显著，能够高效地对饮料废水进行处理。

再看屠宰废水处理，常采用水解酸化 + SBR（序批式活性污泥法）的组合工艺。水解酸化阶段，主要是将废水中的大分子有机物水解为小分子有机物，这些小分子有机物更易于后续微生物的降解。而 SBR 工艺则分为进水、曝气、沉淀、排水四个阶段。

在进水阶段，废水进入反应池；曝气阶段，通过曝气为微生物提供氧气，使其能够充分分解废水中的有机物、氨氮以及磷等污染物；沉淀阶段，使微生物和处理后的水进行分离；排水阶段，将处理后的上清液排出。通过这四个阶段的循环操作，实现对屠宰废水的有效处理。

对于一些原水 COD 浓度较高且排放标准严格的食品企业，会采用更为复杂的工艺组合。例如某食品企业，原水 COD 浓度高达 8000mg/L，而其排放标准要求 COD 浓度低于 60mg/L。

该企业采用了 UASB + A/O（厌氧 - 好氧） + MBR（膜生物反应器）的组合工艺。

UASB 反应器的工作原理如前所述，在此基础上，A/O 工艺进一步强化了对污染物的去除。在厌氧段，微生物利用废水中的有机物作为碳源，将硝酸盐氮还原为氮气，实现脱氮；在好氧段，好氧微生物分解有机物，同时将氨氮氧化为硝酸盐氮。MBR 膜的加入则进一步提升了出水水质。

MBR 膜能够截留微生物和大分子有机物，使反应器内可以维持较高的污泥浓度，有效避免污泥膨胀问题。其具备系统处理效果好、容积负荷高、占地面积小等优点，能够确保处理后的废水稳定达标排放。

生物法在废水处理领域的主导地位

生物法经过长期的发展与实践，已经成为众多废水处理工程的主要工艺。不仅仅局限于食品废水处理，对于化工废水、制药废水等浓度更高、处理难度更大的废水，生物法同样占据主导地位，配合其他辅助处理方法，共同实现废水的有效治理。在食品企业中，污水处理站的存在至关重要。不同企业由于生产产品、工艺以及废水水质的差异，需要根据自身实际情况选择合适的废水处理组合工艺，以满足环保要求，实现可持续发展。