制药废水是难以处理的工业废水，特点是成分复杂、污染物含量高、盐分高、水质波动大等，如不能有效处理将会给环境带来极大危害。
很多制药厂的污水处理站出现水量达到满负荷，出水未达标准，部分处理系统参数运行不良等情况，以至于整体的废水处理系统需要改造。
项目内废水分为了多种水质，有低浓度废水、高浓度废水以及高盐高COD废水。后两者的处理难度相当大的，并且无法直接进入生化处理阶段（浓度高、可生化性差等），原有的预处理工艺对此类的废水处理效果较差，废水处理成本高，需要先对预处理工艺进行改造。
预处理工艺增加了“微电解技术”，再与原有的“芬顿氧化法”进行联用，共同作用之下，加强了预处理效果。
微电解处理主要机理有：原电池反应和零价铁还原、化学絮凝和沉淀、物理吸附和电泳聚集等，能有效去除COD、特征污染物，提高可生化性，并且与芬顿氧化法联用，可以节省后续的药剂投放，减少废水处理成本。
预处理做好了，也需要针对生化处理进行加强，增加多个生物池——厌氧池和好氧池，通过它们的联合处理，废水处理效果明显增加，且出水COD浓度低于500mg/L。
厌氧生物处理采用“UASB反应器”，是第二代厌氧反应器的代表作。
它是利用厌氧微生物将剩余的难降解和大分子有机物继续降解为小分子有机物，将结构复杂的有机物转化为结构简单的有机物，将废水中的高COD分解成甲烷、二氧化碳等无机物，降低BOD，从而完成有机物的去除。
最终经过改造，制药厂的污水站可以稳定做到达标排放，实现制药废水净化的目标。
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制药废水处理升级改造项目②某制药废水是含有很多的悬浮物和有机物，虽然采用沉淀、格栅等处理方式，但是效果不佳，很多悬浮物得不到去除，影响到后续的生化处理系统。
我们增加了“混凝气浮装置”，加强其预处理效果，去除废水内绝大部分的悬浮物和油脂，出水可进入生化处理范围。
混凝气浮是利用高度分散的微气泡作为载体，黏附废水中的悬浮物，使其密度小于水而浮在水面上，进而通过刮渣的形式，固液分离，做得去除废水内的有机物、悬浮物、油脂等物质。
除此以外，废水COD浓度较高，且含有很多的生物难降解有机物，通过缺氧+好氧的方式，效果比较差。因此，我们采用了“厌氧生物处理法”，先行对废水进行厌氧处理，降低COD浓度的同时，将大分子有机物、难降解有机物变成小分子有机物和易降解有机物。
厌氧生物处理法还是使用“UASB反应器”，通过它的作用下，进水COD浓度在6000mg/L，出水COD浓度能低于1000mg/L，更利于后续的好氧生物处理。
制药厂的污水处理站改造需要根据现场情况，再采用相应的废水处理方法和设备，进而做到废水达标排放。
