对于很多企业来说，处理工业废水的过程是一道“艰难险阻”的路，污水处理设备设施效率低、成本高、投资大、操作难度大等等都让企业“焦头烂额”。

①食品废水、养殖废水等工业废水，它们是具有水量大、悬浮物多、氨磷化合物浓度高、BOD（生物耗氧量）和COD（化学耗氧量）值较高等特点。

这些废水还会根据它们的实际产品导致产生的废水成本不同，例如某些食品废水含有人工化学合成的食品添加剂，比较难以降解；养殖废水当中含有抗生素等物质，难以降解；这些问题都会加大废水的处理难度。

根据我们多个废水处理案例的工艺，这种类型的工业废水，我们可以采用“生物处理工艺”为主导，“物理法+化学法”为辅助的方式做到达标排放。

某果汁废水处理项目就是采用“格栅+调节池+UASB反应器+多级接触氧化法”，可以将COD浓度超过6000mg/L的废水，达到排放标准。

还有其它食品废水需要加强其对悬浮物、动植物油脂等污染物去除，增加了“混凝法+气浮法”，可以去除绝大部分的悬浮物、动植物油脂等，防止这些物质对后续的生物处理工艺造成影响。

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②制药废水就包括了化学合成制药废水、生物制药废水和中药类制药废水等，它们是具有有机物浓度高、有毒有害物质多、冲击负荷大、色度高、异味重、可生化性差等特点。

这些工业废水要做到达标排放是比①当中的废水更难，单纯采用“生物处理工艺”的制药废水处理项目少之又少。

因此我们对整体的废水水质、水量等情况考究完后，再针对采用相应的废水处理方法。

比如说化学合成制药废水，某案例除了常见的高浓度有机废水和低浓度有机废水等以外，它还会有高浓度氨氮废水、高盐废水等难处理废水，我们都要将这些类型的废水处理至可进入生化处理系统的范围。

高浓度有机废水可以通过“高级氧化法”或者是吸附法等物化法，先将浓度降低、可生化性提高后，再进入后续的调节池当中。案例使用“铁碳微电解”对此类废水进行处理，可以将B/C值大幅度提高，达到预处理的目的。

后续废水经过“水解酸化+高效厌氧反应器”后，大部分的有机物得到去除，且可生化性进一步提高，出水更利于后续的好氧生物进行降解。

最终经过多个处理流程后，制药废水可达到排放标准。

③电镀废水成分极为复杂，除铜、镍、锌、铬、铅等重金属离子外，还含有各种有机及无机添加剂，是典型的复合型污染废水。

我们处理这类废水需要“分质分流”，将不同种类废水采用相应的废水处理方法，解决其内的重金属、有机物、氰、磷等污染物。

化学沉淀法是最广泛和最有效的电镀废水处理工艺，因其操作简单且价格便宜。在化学沉淀过程中，投入的化学药剂和重金属离子反应，将重金属离子转化为难溶的沉淀物质。这些沉淀物再通过过滤或沉淀的方法进行分离。

这类废水要达到回用标准，需要有膜分离技术的帮助，在电镀废水的深度处理工艺当中应用。膜分离技术根据压力及膜材料的不同，可分为纳滤、超滤、反渗透、电去离子技术等，某案例使用“砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透”将电镀废水达到回用标准。

工业废水难题一直存在，找到有经验、有案例的环保公司可以帮助你事半功倍。