中药制药废水是具有有机污染物种类复杂，含大量药渣漂浮物，水质色度高等特点的废水，具有一定的处理难度。

我们最近做的一个中药制药废水处理项目已经调试完成，每天废水量可达到600m3，进水COD浓度达到7000mg/L，出水水质稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）。

这个项目是采用“预处理+厌氧+好氧+深度处理”达到排放标准。

其中预处理不难离开物理法，用于去除中药制药废水内悬浮物的方法，该项目采用的是“格栅+隔渣池+筛网+气浮”的组合。

格栅、隔渣池和筛网的主要作用是清除较大的漂浮物和悬浮物，拦截污水中的固体杂物，防止这些杂物对后续工艺设备的影响，但是对一些细微悬浮物不能有效去除，出水后还是有大量的悬浮物，不宜直接进入后续的厌氧生物处理。

气浮法是通过一定方式使水中产生大量气泡，使之与废水中的污染物微粒粘附，形成气浮体浮至水面，实现状态分离。这种方法在很多悬浮物浓度较高的工业废水项目中使用，并且是沉淀的“加强版”。

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该项目是溶气气浮法和混凝法进行结合，通过四个阶段对中药制药废水内的悬浮物进行去除，可达到99%的去除率，实现很好的预处理效果。

由于该项目的COD负荷比较高，好氧生物处理以及一般的厌氧生物处理是很难对废水有一定的处理效果。因此我们使用拥有自己专利的高效厌氧反应器——UASB反应器，对此类废水针对性处理，实现出水COD浓度低于1000mg/L，COD去除率达到85%以上。

经过厌氧生物处理后的中药制药废水就好解决了，我们可以通过多级的生物接触氧化池，对其内的有机物进一步降解，从而对氨氮、总磷等物质进行去除。好氧生物处理后出水COD浓度可达到60mg/L左右，可达到排放标准。

最后的深度处理则是针对废水内的悬浮物进行去除，有沉淀池和砂滤罐，用于保证出水的悬浮物浓度可以稳定在50mg/L以下。

上面分享的案例都是比较常见和常用的废水处理方法，中药制药废水处理方法还有很多，比如说是高级氧化法。

高级氧化技术利用游离羟基的强氧化性在氧化还原反应作用下，将污染物转化为CO2、H20和一些无机离子。一般常用的是臭氧氧化法和Fenton氧化法，对难降解有机物和浓度较高的废水有很好的去除效果，一般用于预处理或者深度处理当中。

水解酸化法也是处理中药制药废水的方法之一，它能有效提高废水可生化性，降低处理运行成本，减少处理流程，有效抑制有毒有害物质对微生物活性影响。这种方法还可以调节废水的水质水量，对悬浮物浓度较高的废水有很高的适应性，我们也可以采用水解酸化法来作为中药制药废水的预处理。