很多制药厂在处理废水过程中走了很多弯路，不仅使用的药剂过多，而且出现废水处理不稳定，出水不达标等情况，下面我分享一个制药废水处理案例，供你们进行参考。

制药废水是比较难解决的工业废水，具有成分复杂（多种原料和辅料），生物毒性较高（某些药物和中间体具有较强的生物毒性），有机物含量高（COD浓度超过10000mg/L是非常常见的）、药物残留（抗生素、激素等），水质水量波动性较大。

某制药厂排放的废水（300m3/d）就是这样，它含有非常多的污染物，高浓度废水和低浓度废水差别很明显，也含有一定的盐分以及氨氮、磷等污染物，处理过程需要多方面考虑，采用合适的废水处理方法。

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该项目的高浓度废水COD浓度可超过100000mg/L，并且不稳定，我们需要根据它的情况设置足够的调节池以外，还需要针对性使用相应的废水处理方法。

预处理是要起到降低污染物浓度、提高可生化性等目的，我们采用“高级氧化法”作为其预处理的主要处理方法，可大幅度提高可生化性，去除废水内的难降解有机物，而且有一定的COD去除率，可完成预处理的目的。

大部分的案例表明，生化处理的运行好坏直接影响到整体的废水处理效果。那么我们在处理制药废水过程中，不能采用传统的生化处理工艺，需要配合好各个处理阶段，让有机物等污染物逐步得到去除，进而达到排放标准。

对浓度很高的废水，厌氧生物处理法就有很大的作用。它不仅具有处理成本低、产泥量少、负荷高等特点，而且他能对大分子污染物或者是难降解有机物进行去除，分解成小分子以及易降解物质，出水就利于后续的好氧生物进行降解。

因此，该项目我们使用“水解酸化法+高效的UASB反应器+多级生物接触氧化法”，COD浓度一步步的降低，其中UASB反应器进水COD浓度达到8000mg/L，出水COD浓度可低于1000mg/L，COD去除率超过了85%。

有很多地方的排放标准比较高，经过生化处理后的制药废水达不到排放标准，我们可以通过深度处理工艺来稳定出水水质。

该项目的深度处理工艺采用了“MBR膜”，是一种能够把膜分离单元与生物处理单元巧妙结合的新式水处理方法，主要通过膜分离设备拦截住生化反应池内活动污泥与大直径有机物，替代传统的重力沉淀固液分离装置，相较之下固液分离效率更高。

通过案例我们可以知道，处理制药废水是分为三个阶段，每个阶段都非常重要，在设计过程中就需要考量，使用合适的废水处理方法，这样才能一步一步地解决制药废水，达到排放标准。