饮料企业的废水虽然说浓度较低（COD浓度低于3000mg/L），但是很多污水处理站出水的氨氮、磷、有机物等排放标准指标不能现有的要求，究竟要如何解决饮料废水问题？

饮料企业所产生废水主要来自清洗废水：食品原料的清洗、CIP清洗废水和各种设备、地坪和构筑物等清洗废水。这些废水浓度较低，且BOD/COD比值在0.5以上，是一种可生物降解、易降解、可供微生物利用的有机物质，我们可以通过生物处理工艺来去除其内的污染物。

厌氧生物处理法已经是目前处理工业废水的重要手段。它相比于好氧生物处理，不仅是可以在有机浓度较高的情况下运行，而且具有剩余污泥量少、效果好、能耗低等优点，面对不同的工业废水水质情况也具有很强的优势。

我们采用厌氧生物处理法在饮料废水处理当中使用，进水COD浓度少于等于3000mg/L，可以将其处理至低于600mg/L，COD去除率达到80%以上。

某饮料废水处理案例是使用第二代厌氧反应器的代表——UASB反应器。它是将废水均匀地引人UASB底部，污水向上流动时通过絮状或颗粒污泥组成的污泥床，随着污水与污泥接触而发生厌氧反应，有机物分解产生的CH4和CO2引起污泥床紊动，部分颗粒污泥附着在气泡表面，随之上升到反应器底部，然后气体释放，颗粒污泥返回污泥层表面，气体在反应器顶部被收集。

将其内的有机物分解成二氧化碳和甲烷等物质，大分子污染物也降解成小分子污染物，利于后续的好氧生物处理。

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生物脱氮除磷是依靠不同的微生物协同作用下实现的。

生物脱氮依靠①氨化反应指的是在脱氨酶的作用下，污水中的蛋白质和氨基酸转化为氨氮的过程；②硝化作用指的是通过自养好氧微生物进行的反应，氨氮转化为亚硝酸盐，亚硝酸盐被硝酸盐细菌进一步氧化成硝酸盐的过程；③反硝化作用是在缺氧的环境条件下，硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化作用被还原为气态氮（N2），从污水中逸出，从而去除污水的氮。

生物除磷经厌氧和好氧环境交替达到去除效果。

传统的生物脱氮除磷工艺有A/O、A2/O、SBR、氧化沟、CASS等工艺。

A2/O法的全称是厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。其在厌氧-好氧除磷过程（AO）中添加了一个缺氧池，并将一部分混合物从好氧池返回到缺氧池的前端。厌氧、缺氧和好氧三个区域严格分离，有利于不同微生物菌株的生长和繁殖，氮磷去除效果非常好。

在很多的饮料废水处理项目当中应用了A2/O的生物脱氮工艺，将其内的有机物、氨氮、磷等污染物去除，可达到排放标准。

有些饮料废水的悬浮物浓度非常高，影响到后续的厌氧生物处理，采用简单的物理拦截、筛选等方式无法得到很好的去除。那么我们就需要结合混凝法+沉淀法或者气浮法的方式，实现预处理效果。

混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6 mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

气浮法则是通过在水中通入大量 的微小气泡，并使这些气泡附着于悬浮颗粒上，利用浮力使悬浮物浮于水面上，从而达到分离的目的，气浮法一般用于生化处理的预处理或者深度处理单元。