很多工业废水污水站会遇到氨氮超标的问题，例如制药厂每天50吨，进水氨氮浓度2000mg/L，采用很多的氨氮处理方法，出水还是超标；某化工厂每天120吨，进水氨氮浓度达到6000mg/L，由于各种原因，出水氨氮不稳定，容易出现超标。

因此，解决氨氮超标问题也成为了目前很多工业废水污水站亟待解决的重点问题。

①进水COD浓度过高所导致的氨氮超标。特别是一些制药废水、化工废水、精细化工废水等，它的COD浓度本身就很高，由于各种原因导致进入生物脱氮工艺的COD浓度过高，会影响到其脱氮效果。

有机物浓度高时，易养菌增殖速度快，而自氧型的硝化菌增殖速度慢，成为劣势菌种，硝化反应缓慢。

②进水pH值的影响导致氨氮超标。氨氧化菌与亚硝酸盐氧化菌生长的PH值都具有一定标准（一般情况下，氧化菌适合生存在靠近碱性环境下），如果超出了相对应范围，将会降低生物反应。

例如反硝化不完整，产生的碱度减少，导致的PH下降；进水碱度降低导致的PH连续下降等。

③溶解氧对硝化效率产生一定的影响，也是氨氮超标的原因之一。例如某工业废水使用的曝气头堵塞了，导致溶解氧不足，然后导致氨氮升高，无法得到去除。

硝化细菌作为一种好氧的自养菌，主要是由亚硝化菌以及硝化菌组成的，其中亚硝化菌又可以将氨氮转化为亚硝酸盐，而硝化菌则可以将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐。

其它影响氨氮超标的原因还有泥龄导致、有毒物质、泡沫、内回流等，我们要根据实际情况来解决氨氮超标的问题。

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生物脱氮是处理氨氮废水的主要处理工艺，它们主要是以脱氮微生物的生物活性作为脱氮主体，需要在各种脱氮微生物的共同作用下，通过硝化、反硝化等反应，将氨氮废水中的氨氮转化为二氧化碳、氮气和水。

生物脱氮处理氨氮废水的工艺较多，处理过程复杂，控制难点多，A/O、A2/O、A2/O2、SBR等。

厌氧氨氧化技术是目前已知的最经济的生物脱氮技术，它主要是在厌氧或者缺氧环境下，将厌氧氨氧化菌作为亚硝酸离子的电子受体，以胺离子作为电子供体，直接将胺根离子一步氧化成氮气。

我们采用该技术去除氨氮浓度达到2000mg/L的化工废水（NMP废水），通过它的作用不仅减少了其的废水处理成本，而且将氨氮能稳定去除，实现净化效果。

生物脱氮是对氨氮浓度是有一定的承受范围，超过这个范围不仅不能对氨氮实现去除，而且很容易造成整个系统的问题很大，因此我们也要结合物化预处理，组合化解决氨氮问题。

吹脱法是应用在高浓度氨氮废水的常用处理方法。而吹脱是气液相分离过程，废液进入废气（载气）并允许与挥发性废水溶质充分接触，使溶解气体通过气液界面，并易于转移到气相中以实现杂质的去除。

化学沉淀法是治理氨氮废水的传统工艺之一，具有工艺流程简单、反应速度快以及处理效果好等优势。它的原理是向氨氮废水中投入一定量的镁试剂和磷酸试剂与之反应，会生成难溶于水的磷酸铵镁白色沉淀，经固液分离后可达到除去氨氮的目的。