在处理化工废水过程中，可生化性问题需要特别去关注，一般我们会采用物化法（芬顿氧化法、臭氧氧化法等）将其内的难以生物降解的有机物、能够抑制或毒害微生物生长的物质进行去除。
但是这些废水处理方法有很明显的缺点——运维成本较高：需要使用大量的药剂，委外处理大量的污泥等。
而我们采用水解酸化工艺是可以起到提高可生化性的作用。这种工艺师将厌氧处理控制在第一和第二阶段，即水解、发酵阶段，通过水解细菌、酸化菌的作用将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，即可提高废水的可生化性。
它的优点有①使用的是兼性厌氧菌，是繁殖速度快、对有毒物质不敏感的菌种，因此有较好的抗冲击负荷性能，可以帮助好氧生物处理解决冲击负荷问题；②反应原理简单，构造简单，投资运行成本都比较低；③可以去除悬浮物和有机物，使后续的耗氧处理工艺的污泥量可以有效地减少。
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化工废水使用水解酸化工艺案例①某化工废水内含有有毒有害和难降解的有机物质，并且色度较高，COD浓度可达到12000mg/L。
虽然说使用铁碳微电解+混凝沉淀的预处理，大幅提高了废水的B/C值，对微生物抑制率略有减少，但是直接进入好氧生物处理，仍然是有很高的COD浓度和较差的可生化性，不利于进行好氧处理。
因此，我们在生化处理前端增加了水解酸化工艺，废水停留在水解酸化池，不仅降低废水内的有机物浓度，而且提高了废水的可生化性，出水更利于后续的好氧生物处理。
（水解酸化池进水COD浓度2500mg/L左右，出水COD浓度1400mg/L左右。）
化工废水使用水解酸化工艺案例②某化工废水的COD浓度超高，单独使用物化法，它的废水处理费用很高的同时，也无法去除非常多的有机物。而后面有的UASB反应器，也很难面对非常高的冲击负荷。
因此它们的中间使用了水解酸化法，不仅减少物化法的去除任务，而且后续出水降低厌氧进水悬浮物，通过预酸化，可进一步提高废水的可生化性，保证后续UASB反应器的作用。
最终好氧生物处理出水COD浓度低于500mg/L，达到排放标准。
水解酸化工艺的应用还有很多，有案例是将其应用在UASB反应器的后面，好氧生物处理的前面，主要将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，进一步提高废水的可生化性。
总体来说，水解酸化工艺是目前在处理化工废水的应用是较为广泛的工艺，对难降解有机物处理有效，对SS、COD都有一定的去除率，且可提高B/C可生化系数，从而使整个处理废水工艺得到优化。
