摘要：“目前市场上主要的叠片设备多为单片叠叠片设备，整体效率并不会做得特别高。”深圳市光大激光科技股份有限公司切叠产品中心总监梁超表示，装备创新是提高电池产能的重要途径，基于结构的原因，光大激光推出新的叠片结构，也就是多片叠工艺。

ABEC 2024 | 第11届中国（广州）电池新能源产业国际高峰论坛现场

电池“达沃斯”-电池网11月15日讯（肖何 梁小婧 广州南沙 图文直播）11月13日-16日，全球电池新能源行业盛会——ABEC 2024 | 第11届中国（广州）电池新能源产业国际高峰论坛在广州南沙举行。本届论坛由中关村新型电池技术创新联盟、电池“达沃斯”（ABEC）组委会主办，电池网、海融网、我爱电车网、能源财经网、电池百人会联合主办，来自全球电池新能源产业链的“政、产、学、研、金、服、用”各界500+嘉宾出席盛会，围绕“顺势周期 破局向新——大时代下电池新能源产业的中国力量”这一年度主题，在交流与分享中，掀起头脑风暴，点亮思维，实现价值对话与精准对接。

深圳市光大激光科技股份有限公司切叠产品中心总监梁超

15日上午，深圳市光大激光科技股份有限公司切叠产品中心总监梁超在论坛上作了题为《叠片设备工艺创新》的主题演讲，分享了锂电智造解决方案等，电池网摘选了其部分精彩观点，以飨读者：

“目前市场上主要的叠片设备多为单片叠，整体效率并不会做得特别高。”梁超表示，装备创新是提高电池产能的重要途径，基于结构的原因，光大激光推出新的叠片结构，也就是多片叠工艺。

多片叠相对于传统单片叠，关键结构第一步是真空皮带，真空皮带是输送极片的关键结构，目前做的真空皮带是真空腔体多段可调，保证极片输送过程中不发生较大偏移。同时，最多的叠片工位是采用双工位叠片，真空皮带输送距离减短，极片偏移风险降低。

梁超表示，目前主流市场多为五金裁切加叠片的方式，很多客户提出将极耳切割集合在五金裁切上，采用连续悬空切割的方式，保证切割效果。同时，五金裁切极片前CCD检测极耳偏差并进行补偿，保证五金裁切精度。激光切割采用连续切割，可匹配较快切割速度，并减少极耳翻折。

目前多叠片的优势有以下五点：首先是一个叠台同时叠多张极片，叠片效率较高。其次，根据不同的叠片，多张极片同时叠片，整机叠片效率可以做到0.075-0.15秒每片。第三，根据隔膜不同，隔膜可进行冷切或热切工艺。100*256mm极片，目前做到0.075秒每片；169*184mm极片，可以做到0.12秒每片；340*184mm极片，可以做到0.15秒每片；115*550mm极片，可以做到0.1秒每片。第四，设备操作、换料位置均在设备边部，方便设备操作维护及物料更换，提高设备稼动率。第五，整线设备数量少，人员配置减少，运营成本降低。

据梁超介绍，光大激光于2003年在深圳成立，主要从事自动化和激光设备的研发、生产和销售，为锂电、汽车、消费电子、光伏和智能仓储等行业提供智能制造解决方案。

光大激光设备包含激光打标、焊接和切割设备；锂电设备包括电芯中段（模切、叠片、焊接组装、检测）和模组PACK段设备；汽车行业设备指汽车零部件生产设备；消费电子设备包括自动装配和包装等设备；智能仓储指智能物流输送及仓储设备。

（以上观点根据论坛现场速记整理，未经发言者本人审阅。）