精细化工的流程复杂、生产工艺特殊，例如染料、农药、制药等多个领域生产，因此它产生的精细化工废水具有极高的污染性。目前很多工业园区是用于容纳多家的精细化工企业，其内需要有解决精细化工废水的地方——园区污水处理站。

精细化工园区废水不仅是污染物浓度高，可生化性差，而且废水的成分很复杂，很多企业生产原料大部分均为溶剂型物质或者环状结构性化合物，各种各样。

因此处理这种类型的工业废水不是一件简单的事情。

工业废水的处理方法有物理法、化学法以及生物法，任何一种方法单独去解决精细化工废水都显得“有心无力”。因此，我们实际处理精细化工园区废水，需要遵循先对废水进行分类，并根据精细化工废水的不同的类型寻找合适的处理技术，使技术能够得到充分的应用，以达到最大的效果。

最终我们将各种废水处理方法融合成一个废水处理系统，完成对精细化工废水的净化，实现达标排放。

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某精细化工园区废水处理站是每天处理5000吨，其内有制药厂产生的废水，化工中间体厂产生的废水以及生活污水，需要将这些废水做到达标排放。

其内的难降解有机物通过“高级氧化法”和“水解酸化法”来做到去除，从而提高精细化工园区废水的可生化性以及去除其内的一部分有机物。

高级氧化法是通过产生羟基自由基并利用其强氧化性对污染物质进行处理的一种处理技术，其中基自由基的氧化电位要比普通氧化剂（如氯气、过氧化氢和臭氧）要高很多，氧化能力非常强，它可以把有机物氧化分解成小分子，甚至能够降解成为二氧化碳，水以及其他无毒的小分子酸，同时高级氧化技术还可提高污水的可生化性。

水解酸化工艺可将大分子物质降解为小分子物质，可提升废水可生化性，对COD、色度及难降解有机物都有较好的去除率，我们就可以将其设立在好氧、厌氧等废水处理工艺的前端，用于预处理。

其内的悬浮物通过格栅、沉淀、气浮等方式将其去除，从而减少这类污染物对后续生化处理工艺的影响。

溶气气浮法去除悬浮物是通过释放溶于水中的细小而分散的气泡黏附废水中经过混凝剂凝聚的分散油和悬浮物成为漂浮物，从而使油和悬浮物从污水中得到分离。

经过预处理后，精细化工园区废水就进入生化处理工艺。

该案例使用的是经典的“A/O工艺”，去除大部分有机污染物的同时，也解决废水内氨氮污染物的问题。

生物脱氮主要是分为3个部分，①氨化作用，是将有机氮在生物处理过程中氧化为氨氮；②硝化作用，由氨氧化为硝酸的过程称为硝化作用；③反硝化作用，硝酸盐在缺氧条件下被反硝化菌还原为亚硝酸盐，再转化为氮气的过程。

最后精细化工园区废水经过深度处理后，可达到排放标准。