温升，是电机产品重要的性能指标，直接影响到电机的使用寿命。但在电机温升及温度的检测中，缘于不同结构、不同状态的差异性，所测量到的参数只是一个可以定性表达的平均值，而很难监测到其最高温度点。

对于采用对称的径向通风结构的电机绕组，当通过各个径向通风道的风量基本相当时，电机定子绕组的温度会呈现一种中间高两端低的总体分布状况，也就是说电机绕组和铁芯的最高温度点集中在电机绕组的中部，按照热传导原则，这些热量的其中一部分通过铁芯和通风道传导至冷却空气，另一部分则通过轴向传递至温度相对较低的两端。

电机的散热系统是一个相互关联的整体，定转子通风道的对正情况、定子铁芯与机座的配合程度、电机绕组端部的设定等，都会对电机的整体散热情况造成不同的影响。

而在电机的温度检测中，除关注电机的整体温升指标，应更准确有效地获取电机绕组的最高温度，这对于电机性能的控制和改进非常必要，对于采用PT100等温度测量装置的措施，应将测温的探头尽量放置在温度的高点位置，以对电机的整体温升状况有一个全面的了解。

在该类电机的实际生产加工过程中，转子径向通风道飘曲是一个比较常见的问题，这将直接影响到电机的整体散热效果，应引起电机生产者的高度重视；而在电机的设计环节，为了有效降低电机绕组中部的温度，会将铁芯的叠片长度按照中间短两端长的原则，即增加了中间部位的散热面积，而对于温升裕度较大的情况，大多采用等长叠片原则，以进一步简化过程生产工艺。