储煤场上，转运车及时将落地产品转入储煤棚。

1月27日，按照宁煤公司统一安排，洗选中心完成与梅花井矿、枣泉矿、羊场湾矿、红柳矿储煤棚相关交接工作。

按照生产系统运行工作要求，洗煤厂运输系统所有设备设施及构筑物划归洗选中心对应洗煤厂管理。

据悉，管理权调整后，洗选中心各洗煤厂可根据产品仓存储量及火车发运计划，合理安排产品高仓位落地及返煤装车工作，既能避免因车辆、天气因素带来的影响，又可以节约因落地返煤带来的汽车铲车转运费用。

梅花井洗煤厂煤场储煤棚

为确保储煤棚落煤设备设施尽快满足生产需求，洗选中心自接收以来，组织对4个煤棚的溜槽、分煤器等“卡脖子”环节进行改造，目前正在实施落煤返煤设备纳入洗煤厂集控系统改造、完善设备设施防护和修订相关安全操作规程。

各洗煤厂根据智能化洗煤厂建设要求，已完成了储煤棚视频监控系统、可视化远程集控操作前期准备工作，并已将这4个区域监控接入主集控室，原有电气控制回路也即将接入，从而达到储煤棚关联设备实现可视化远程集中控制，降低人员就地操作设备风险。目前，储煤棚皮带运行状况、集控操作已全部纳入视频监控范围，为早日实现现场无人值守做好充分准备。

管理人员在控制室进行操作

各洗煤厂根据洗选中心机电设备完好标准，组织技术人员对新接收的落煤设备设施、栈桥进行全面检查，对存在的问题环节进行分类，指定整改责任人，责任单位抽调技术精英进行改造调试，不断完善返煤皮带全线安全设施，加强转动部位安全防护，改造下料溜槽尺寸角度，切实满足生产需要，调试完善设备保护，构筑储煤棚设备安全运行屏障。

落煤返煤系统控制室

各洗煤厂根据储煤棚设备的运行状况，全面排查现场消防水、火灾报警以及冲洗水等，同时抽调人员集中整治区域标准化，并组织生产班人员开展新设备操作培训。积极同设计院和基建公司沟通，协调栈桥间行人通道改造、落煤胶带机机头副溜槽改造、胶带机驱动水冷装置维修等事宜，各项既定计划均有条不紊地推进落实。