在工业发展的进程中，高浓度有机废水的产生量日益增多，来源也愈发广泛。除了常见的化工废水、制药废水、印染废水，食品加工废水、垃圾渗透液、焦化废水等，其化学需氧量（COD）浓度往往超过 2000mg/L，给废水处理带来了巨大挑战。然而，通过合理运用多种处理方法，实现这类废水的达标排放并非难事。

处理高浓度有机废水的主要方法包括物化法、生化法、化学法以及组合工艺。

生化法在众多企业处理高浓度有机废水时占据着核心地位。以某食品加工废水为例，其 COD 浓度较高，单一的普通生化法难以达到理想的去除效果，因此采用厌氧生物处理与好氧生物处理相结合的方式。

厌氧生物处理过程可细分为四个阶段：水解阶段，微生物将大分子有机物分解为小分子；发酵（或酸化）阶段，小分子进一步转化为挥发性脂肪酸等；产乙酸阶段，将挥发性脂肪酸转化为乙酸；产甲烷阶段，乙酸等被转化为甲烷和二氧化碳。在这一过程中，废水的 COD 可控制在 6000mg/L - 9000mg/L，出水水质在 1000mg/L 左右，COD 去除率可达 85% 左右。

UASB 反应器作为目前应用广泛的高效厌氧反应器，具有诸多优势。它容积负荷高，能在单位体积内处理更多的污染物；水力停留时间短，废水处理效率高；能耗低、成本少，设备简单且操作方便，运行稳定，处理效果良好。

尽管生化法应用广泛，但它对某些污染物和废水存在局限性。随着高浓度有机废水排放量和污染浓度的增加，废水可生化性变差，污染物成分愈发复杂，传统生化法渐渐力不从心。例如，某企业的化工废水含有大量生物难降解有机物，COD 浓度超过 50000mg/L，仅靠厌氧生物处理不仅无法有效去除污染物，还可能导致处理系统崩溃。

对于这类难生化降解、浓度高、毒性大的废水，化学氧化和催化氧化处理工艺成为有效的解决方案。它们能够提高废水的可生化性并去除毒性，常作为高效预处理措施用于进入生化系统前的废水处理。

芬顿氧化法是常用的废水处理工艺之一。其氧化反应过程是链式反应，羟基自由基的产生是链的起始，其他自由基和反应中间体构成链的节点，各种自由基之间或与其他物质相互作用，使自由基消耗，反应链终止。不过，芬顿氧化法也存在一些缺点，如产生大量铁泥、成本高、工艺要求高。

为了克服这些问题，可采用组合工艺，如 “微电解 + 芬顿氧化法 + 混凝沉淀法” 作为预处理工艺，能有效去除有毒物质，提高出水的可生化性。某高浓度有机废水经过此工艺处理，BOD/COD 比值从 0.18 提升至 0.4，为后续生化处理奠定了良好基础。

整体的处理方法需要依据废水的水质、水量、场地等因素综合决定。一般来说，废水处理系统由预处理工艺、生化处理工艺和深度处理工艺组成。预处理工艺能去除大颗粒杂质、调节水质水量，为后续处理创造条件；生化处理工艺主要降解有机物；深度处理工艺则进一步去除残留的污染物，确保废水达标排放或回用。

通过对不同处理方法原理的深入理解和合理运用，根据废水的具体特性选择合适的处理工艺，高浓度有机废水实现达标排放不再是难题 ，为工业的可持续发展和环境保护提供了有力支持。