截至2025年03月22日 星期六，6吨垃圾焚烧炉采用多级燃烧技术时，燃烧室调整可从以下方面着手：

垃圾预处理与选择：垃圾的特性对燃烧效果影响显著。通常垃圾应在垃圾池发酵5 - 8天，中部发酵程度适中的垃圾更利于燃烧，因为垃圾池最下层垃圾常泡在渗沥液中水分太大，最上层则可能因暴露空气中发酵不完全。如处理以海淀区学校生活垃圾为主的垃圾时，正常情况下发酵5 - 7天的中部垃圾最佳，垃圾吊操作员应将下部和上部垃圾翻倒，促进发酵与干燥，选取发酵完全且干燥的垃圾投入焚烧炉 。

给料器与炉排速度：给料器速度影响垃圾处理量，炉排速度决定垃圾在炉排上的厚度，需调节好二者速度关系，确保垃圾均匀稳定燃烧。不同区域炉排速度有不同设定，例如某厂试验得出，给料器速度在0.63mm/s时焚烧炉达到最大处理量，干燥段炉排速度为5.6mm/s、燃烧Ⅰ段炉排速度为5.8mm/s、燃烧Ⅱ段炉排速度为2.9mm/s时，主燃烧区垃圾厚度300 - 400mm为最佳燃烧厚度，燃尽段炉排速度可根据炉渣厚度和推渣机出力情况调整 。

配风调整：合理配风是关键，要确保空气与垃圾充分混合。一次风与二次风的配比、风量及风速都需根据燃烧情况实时调整。一次风出口风压需维持在一定值以上，以穿透垃圾料层。不同区域一次风挡板开度有别，如燃烧区一次风挡板开度50% - 60%，保证足够氧量；干燥区开度20% - 30%，满足干燥需求；燃尽区开度5% - 10%，若有未燃尽垃圾则适当加大开度。同时，可通过优化配风方式，如调整风门开度、控制风速等，保证炉膛内空气均匀分布，避免局部高温或低温区域，确保垃圾均匀燃烧 。

炉膛温度与压力控制：炉膛温度过高或过低都会影响燃烧效果，需避免结焦、积灰等问题。可通过调整燃烧参数、辅助燃烧设备及风量等维持温度稳定。例如，当垃圾热值高时，需控制一次风温、风量，防止炉膛超温；垃圾水分大时，适当提高一次风温度，加强干燥效果。炉膛压力应保持微负压状态，防止烟气外泄，同时确保垃圾燃烧所需氧气供应，可通过调节引风机、送风机等设备实现 。

针对不同区域垃圾的调整：不同区域垃圾特性不同，调整策略也不同。如C区上部垃圾发酵时间长但热值相对低，应谨慎控制炉排速度（一级炉排速度系数维持在0.95 - 1.0，二级为1.2 - 1.25，三级为0.8 - 0.9，四级为0.6 - 0.8），适当提升给料速度（给料系数控制在6.5 - 7.0），并在确保锅炉不超负荷时，适当增大一次风门开度，减小一次风压，预防炉排烧空，稳定锅炉负荷；C区中部垃圾热值最高，应保持小风门开启（一级风室风门开度控制在20% - 25%，二级为35% - 40%，三级为50% - 55%，四级视情况而定），维持低风压状态（一次风机出口风压低于2.0kPa），控制炉排速度适中（一级炉排速度系数0.95 - 1.0，二级1.15 - 1.2，三级0.8 - 0.85，四级0.6 - 0.8），给料速度适中（给料系数5.5 - 6.0），必要时增加二次风量、降低一次风温，防止炉膛超温和锅炉超负荷运行 。

特殊情况调整：特殊情况如堆料、缺料、焚烧餐厨垃圾及春节期间等，需采取相应调整措施。堆料时，通过调整炉排速度和一次风机出口风压使料层松散；缺料时，加快炉排速度和给料速度，关闭不必要风门保持炉膛温度；春节期间关注环保指标变化，必要时投入干法脱酸控制二氧化硫排放 。