化工厂废水特性及处理挑战： 在生产过程中，化工厂产生的废水含有大量与溶剂相似的复杂化合物，这些废水具有以下特征：COD浓度极高，超过20000mg/L；含有大量生物难降解有机物，B/C比值低于0.3；营养成分单一，需添加营养剂；pH值强酸性；水量和水质波动大，影响处理设施的稳定运行。
目前，处理化工废水的主要策略是强化预处理、生化处理和深度处理，形成一个协同作用的废水处理系统。
预处理
预处理环节中，铁碳微电解技术被广泛应用。由于废水pH值偏低，铁碳微电解在酸性条件下运行，无需过多调节pH值，从而减少酸碱药剂的投加量。该工艺与芬顿氧化法联合使用，效果更佳，同时减少药剂用量。
铁碳微电解的原理包括：铁碳材料在溶液中产生电位差，金属铁腐蚀形成微原电池；微原电池释放电子和活性物质，还原废水中的污染物，形成胶体粒子；随后，通过吸附、絮凝、沉淀等过程实现净化；最终，分离污染物，达到去除目的。
生化处理：厌氧与好氧的协同作用
生化处理环节不能仅依赖好氧生物处理，需与厌氧生物处理结合。预处理后的废水COD浓度依然较高，好氧生物处理难以实现彻底去除，且可能损害微生物。厌氧生物处理利用兼性厌氧菌和转性厌氧菌分解有机物，转化为二氧化碳和甲烷。
厌氧生物处理目前，适用于厌氧生物处理的反应器种类繁多，如IC反应器、EGSB反应器、ABR反应器、UASB反应器等。本项目选择UASB反应器，结合水解酸化，有效去除大部分有机物，提高可生化性。
水解酸化与UASB（上流式厌氧污泥床）的组合在化工废水处理中扮演着至关重要的角色。
①水解酸化阶段通过将复杂的有机物分解成更简单的形式，如挥发性脂肪酸和醇类，从而提高了废水的可生化性。这一过程不仅加速了有机物的降解，还为后续的UASB处理提供了更为适宜的底物；
②在UASB反应器中，厌氧微生物在无氧环境中将这些简单有机物进一步分解，产生甲烷和二氧化碳。UASB的高效分离特性使得产生的污泥得以回收，同时甲烷可以作为可再生能源利用，实现了废水的有效处理和资源的回收利用；
③这一组合工艺不仅提高了废水处理的效率，还降低了运行成本，为化工废水的达标排放提供了可靠的技术保障。
深度处理：提升排放标准的关键生化处理后的废水COD浓度一般低于500mg/L，满足某些排放标准。对于更高标准的排放要求，可在深度处理环节增加MBR膜处理、芬顿氧化法、臭氧氧化法等，以确保达标排放。
通过以上方法，新建化工厂可以有效地解决化工废水问题，实现环保生产。
