面对新建化工厂所面临的化工废水处理难题，其原料中的复杂化合物使得废水处理变得极具挑战性。这些化合物不仅多样复杂，而且往往难以降解，构成了高浓度难降解有机废水，增加了处理的难度。

化工行业的废水问题日益严峻，排放的废水中含有越来越多的成分，包括杀菌剂、表面活性剂、卤素和硝基化合物等有毒物质，对微生物处理构成了极大的挑战。

1. 高COD浓度：COD浓度超过20000mg/L，含有多种有机物。

2. 生物难降解有机物：含有大量生物难降解有机物，B/C比值低于0.3。

3. 营养成分单一：需要额外添加营养剂，以维持生化处理微生物的生存环境。

4. 强酸性pH值：废水pH值呈强酸性，需要调节。

5. 水量和水质波动大：废水水量和水质的不稳定性，对处理装置和工艺的稳定运行不利。

针对这些问题，化工废水处理通常采用强化预处理、生化处理和深度处理的三级系统。

预处理阶段，铁碳微电解技术是常用的方法。由于铁碳材料在溶液中存在电位差，金属铁会腐蚀形成微原电池，产生电子和活性还原物质，这些物质可以还原废水中的污染物，形成胶体粒子，并通过吸附、絮凝、沉淀等步骤进行净化，最终分离污染物。

铁碳微电解技术在处理化工废水方面展现出显著的优势。

①技术能够在酸性条件下有效运行，无需对废水进行过多的pH值调节，这不仅简化了处理流程，还减少了酸碱药剂的投加量，从而降低了运行成本；

②铁碳微电解通过微原电池的作用，能够高效地还原废水中的无机和有机污染物，形成易于处理的胶体粒子，显著提升了废水的净化效率；

③铁碳微电解与芬顿氧化法等深度处理技术的结合，能够进一步优化处理效果，减少对后续处理步骤的依赖，使得整个废水处理过程更加经济、高效和环保。

生化处理阶段，需要结合厌氧和好氧生物处理。预处理后的废水仍含有高COD浓度，单一的生物处理不足以去除所有污染物。厌氧生物处理利用兼性厌氧菌和转性厌氧菌分解有机物，生成二氧化碳和甲烷。该项目采用UASB反应器，结合水解酸化，有效去除大部分有机物，提高废水的可生化性。

厌氧生物处理在化工废水处理中占据重要地位，其优势主要体现在以下几个方面。

①厌氧生物处理能够显著降低废水中的有机污染物含量，通过微生物的代谢活动，将复杂的有机物分解为简单的气体产物，如二氧化碳和甲烷，这些气体可以被回收利用，实现废水的能源化处理；

②厌氧处理过程能够大幅度减少污泥的产生，相比传统的生物处理方法，厌氧处理产生的污泥量较少，减轻了污泥处理的负担；

③厌氧生物处理对温度和pH值的适应性强，能够在较宽的温度范围内稳定运行，不受废水水质变化的影响，提高了处理系统的稳定性和可靠性。

在深度处理阶段，根据排放标准，可以增加MBR膜处理、芬顿氧化法或臭氧氧化法等，以确保废水达到更高的排放标准。