曾经的工人干活没工具了可以自制工具，比如用合适的螺丝焊个手柄做六角扳手，操作设备就像开自己的爱车一样，时间久了，摸透了脾气，声音异常是什么原因，产品质量出现瑕疵是哪儿引起的，很快就能判断出来，很快处理问题。

曾经的工人有骨子琢磨劲儿，尤其是有经验的老工人，技术水平令年轻人服气，所以做徒弟的是很尊重师傅的，有的甚至是“怕”。

现在的许多工人在企业里倒是很听话，领导让怎么干就怎么干，但是不琢磨技术了，说夸张点，工作中只会开机，停机，做一些简单调整，出现问题了，第一时间不是想怎么解决问题，而是向上反映，等待上级来处理。

这里不得不提一下老工人，许多问题，知道是什么原因引起的，也知道怎么处理，但就是不说，同样是领导让怎么干就怎么干，工作中看不出曾经的琢磨技术的劲头。

是什么原因造成了这种状况，看看如下对待工人的企业管理，是不是有许多企业中招：

1，十二小时工作抹杀工人的思想。上班时间十二小时，加上往返路途时间，基本上工人的日常就是除了上班，就是吃饭，睡觉，没什么时间思考。

2，针对生产一线工人，摄像头无死角监控。对工人实行摄像头监控，本身就意味着企业管理者，工人成利益矛盾体。

3，严格管理只针对工人。这也许是工人的误解，但许多工人看到，工人迟到早退扣钱，请假难，而职能人员，一般管理层基本不受这种严格管理约束。

4，企业里，太多的部门和职能人员能够考核工人。现在许多企业的工人一个萝卜一个坑，更有甚者，一个人干几个人的活，工作中往往顾此失彼，所以很容易被各个部门挑出毛病，拍照考核。

5，工人工作中需要太多的拍照片反馈。工人工作中并不能安心工作，许多部门，许多的管理者要求工人工作，拍照片发相关工作群，而且还得用水印相机。

6，质量，产量，安全等责任追究，往往追究到工人身上。比如质量事故，职能检查人员有责任，多是次要责任，有关管理者负连带责任，而主要责任落在了工人头上，对于安全问题，谁都不愿意，大的安全事故，管理者难辞其咎，但判定结果往往是工人违章操作。

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以上几点肯定不全面，有待补充，但最终是这样的企业管理让工人的心寒了，工人不琢磨技术了，何来工匠精神，对企业的长期发展很不利，这样的企业管理该叫停了。