中药生产过程中，无论是前期加工处理阶段：洗涤和浸泡软化，还是后期加工处理阶段：蒸煮、提取、分离、浓缩、制剂等，都会需要大量的水资源，进而排放出大量的废水。其中前期加工处理阶段的水量最多，占了很大的组成部分，而后期加工处理阶段的废水浓度最高，COD浓度可高达30000mg/L。

而该中药企业的废水量能达到500m3/d，进水COD浓度能达到12000mg/L，SS浓度也特别高，还含有一定量的氨氮污染物。除此以外，此类废水还含有一些多糖类、木质素类、鞣质类、生物碱、色素等成分，成分也较为复杂，加大了处理难度。

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因此中药废水具有成分复杂、污染物负荷高、色度较高、具有一定生物毒性等特点，很难通过单独的废水处理工艺实现废水达标排放的目标：物理、化学或生化工艺。因此我们要运用多种废水处理工艺，其中就将物理工艺和物化工艺作为中药废水的预处理，而生化工艺作为整个废水处理项目的主体，共同作用之下，完成对中药废水的净化。

足够大的调节池是必不可少的。中药废水的水质水量具有很大的波动性，车间出来的中药废水排水不均匀，瞬间排水量大，并且浓度的高低也受废水排放而波动，因此中药废水的水质水量具有很大的波动性，需要设置足够停留时间的调节池。（某案例调节池的停留时间为12h）

中药废水处理要有可去除悬浮物和药渣的工艺。废水中一般会带有大量的药渣及悬浮物，为了保证后续生化处理单元的微生物的正常生长，尽量去除进水中的杂质及悬浮物，保证生化系统的正常运行。

某中药企业的预处理工艺是有筛选工艺：机械格栅(去除大块药渣)、固液分离工艺：沉淀池(去除小块药渣和泥沙)、物化处理工艺：混凝气浮(去除悬浮颗粒)等。

厌氧生物处理工艺具有不可替代性。厌氧生物处理工艺承担很大一部分的COD去除任务，它不仅是在有机浓度较高的情况运行（COD去除率也较高），而且能提高废水的可生化性，保障后续的好氧生物处理工艺能稳定运行。

某项目是选择低负荷的UASB反应器，在低负荷运行过程中，废水中的可生化性差的有机物有充分的停留时间来保证其完成断链、水解和分解产气的过程，保证了系统的出水效果。（停留时间设置40h，进水COD浓度为8000mg/L，出水COD浓度在2000mg/L）

缺氧池和好氧池组成了中药废水处理的最后生化工艺。其中生物接触氧化法是生物膜工艺中应用最为广泛的技术之一，在此工艺中，微生物主要以生物膜的形态附着于填料上，还有一部分以生物絮体的形式存在于污水中，其主要利用填料上的生物膜来进行有机物、氨氮等污染物的降解。

深度处理工艺则是根据排放标准或者是废水水质等实际情况进行选择，保证出水水质能稳定达到所需要的标准。