3月10日，甘肃白银高新区化工园区内，靖远煤电清洁高效气化气项目二期工程启动第三批次关键设备招标。这标志着刘化公司从天然气转向煤炭的“生死转型”进入冲刺阶段——通过原料革命，这家曾因成本高企濒临停产的老厂，正以吨氨成本直降30%、年利润增2.4亿的成绩上演逆袭。
根据规划：刘化公司异地迁建至白银高新区化工园区，实现原料由天然气到煤转变。项目分两期建设，全部建成后将年产60万吨合成氨、70万吨尿素等产品。
天然气断腕：300公里外的煤炭救赎刘化公司原厂位于黄河沿岸，依赖价格波动剧烈的天然气制氨，2023年因成本倒挂一度减产50%。迁至白银高新区后，原料切换为周边50公里内储量超20亿吨的煤炭，破解两大困局：成本悬崖：吨氨原料成本从2400元降至1600元，尿素综合成本比行业低15%；技术跃升：采用航天粉煤气化技术，碳转化率99%，较旧工艺节能25%，废气减排40%。
刘化集团：智能工厂雏形初现此次采购包括分析仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表、压力表、变送器、控制阀等，将支撑二期项目构建全流程数字孪生系统。通过物联网传感器实时调控，新厂自动化率达85%，用工量较原厂锐减，产能却翻倍至30万吨合成氨。到时或可形成“过去3人盯1台设备，现在1人管5条生产线。”的现象。
一个项目盘活一座城的资源棋局这场跨越300公里的搬迁，正在重构白银产业生态：煤炭价值链重生：年耗煤90万吨拉动本地煤矿技改，煤机装备订单激增200%；化工集群崛起：尿素产能覆盖甘肃60%农需，并供给下游车用尿素、三聚氰胺企业，催生50亿配套产业；碳循环破题：配套15万吨/年CO₂捕集装置，封存气体用于油田驱油，年增原油采收3万吨。
当东部化工园因环保压力收缩时，刘化公司用“本地煤+航天炉+物联网”的组合拳，为西部高载能产业趟出新路——二期投产后，企业年产值将突破20亿元，带动区域GDP增长1.2个百分点。更深远的意义在于，它验证了“富煤地区绿色转型”的可行性：通过技术迭代，黑色煤炭也能产出绿色GDP。
