翻开宁夏煤业公司枣泉煤矿综合机械化快速掘进纪录“家谱”，一串串数字熠熠生辉：大断面全岩巷241米，煤巷综掘月单进756米，全锚索支护巷道综掘月单进533米，半煤岩巷综掘月单进556米，半煤岩大断面拱形巷道综掘月单进358米......

枣泉煤矿作为宁夏煤业公司主力生产矿井之一，自2006年投产以来，持续十余年高效开采，采掘接续矛盾日益尖锐，加之受矿井“四大一多一高（大采高、大倾角、大动压、大埋深、多断层、高地温）”复杂地质条件的影响，通过断层频繁，工作面提前停采或搬家倒面，可采工作面日趋紧张。

该矿负责人王文新介绍说，枣泉煤矿采掘接续矛盾受多重因素导致：一方面地质条件特殊，综掘效率难于提升；另一方面受断层等因素制约，圈好的工作面频繁“跳采”，掘好的巷道“弃用”浪费。还有因采后动压大，使用中的巷道经常出现变形，需要抽调综掘队伍二次乃至三次巷道维护，造成因大量“返工”形成的工时浪费。破解采掘失衡的被动局面，需要从综掘效率、支护工艺、井巷布局、采掘协调等方面通盘考虑、综合施策。

“地质条件我们无法改变，但我们可以通过优化设计、调整工艺、强化组织、管理创新等措施，最大可能减少掘进影响因素，提高劳动工效。”负责矿井生产的枣泉煤矿副矿长闫月东多次说道。

枣泉煤矿坚持设计施工优化管理，从安全、经济、科学合理等几个方面入手对比方案优缺点，确定最优设计方案。根据巷道服务年限、巷道位置等因素合理制定“一面一策、一段一策”差异化支护方案，在保证安全的前提下，提高掘进单进水平。从设备检修、劳动组织、工序配合三个方面进行全面写实，通过数据分析确定合理的单进指标。2煤巷道月平均进尺由过去的220米提高至300米，6、7煤巷道月平均进尺由320米提高至400米。

“我们实施设备维修包机责任制，打造“人机一体”管理机制，确保机械设备正常运转，保证设备安全平稳运行。”枣泉煤矿机电管理部部长虎文广这样说道。

枣泉煤矿推行“4+X”柔性检修机制，大型设备日常只对重点易损部件进行检修，定期进行专项检修、全面体检，同时调整检修班部分作业工序，尽最大可能实现各工序平行作业、穿插作业，使掘进队日常检修时间由8小时缩减到5小时，每月增加有效生产时间70小时。

通过岗位标准作业流程的学习，“比、学、赶、帮、超”的班组竞赛和“师带徒”操作技能的培训，提升职工操作技能，保证工序的无缝衔接和职工间积极配合，从而缩短每个工序的作业时间。目前，掘锚机截割一片网的时间由75分钟缩短至48分钟，锚杆、锚索支护由70分钟缩短至42分钟，每片网循环时间由145分钟缩短至90分钟，从而为高效、快速掘进奠定坚实基础。

“丁队长，我这个月工资比上个月多了1500元，矿上的激励政策太好了。”工资涨了，枣泉煤矿综掘三队班长兼综掘机司机马付仓当然高兴，话语中都透着自豪。

政策是最好的“指挥棒”，为充分体现“多劳多得”，调动采掘队伍工作积极性、主动性和创造性，枣泉煤矿结合实际修订完善《采掘区队薪酬管理办法》《采掘区队计分标准》等制度，完善内部工资结算和分配办法，实施职工收入与进尺、功效挂钩考核。同时，还专门制定了单产单进激励措施和采掘区队月度考核办法，当月考核、当月兑现，促使区队加强采掘工作面工效和劳动组织管理，稳步提高单产单进。适时开展掘进会战，不断推升掘进效率，一次次打破单进纪录。

以“薪酬激励”为抓手的政策驱动，发挥薪酬杠杆的撬动作用，有力提高了掘进单进水平和工效，涌现出四破纪录的综掘二队、两破纪录的综掘三队等一批快速掘进标杆区队。

“抓接续就是抓长远，抓综掘效率就是抓未来”，枣泉煤矿通过快速掘进，锻造了综掘队伍，创造了效率标高，用担当干事的“铁肩膀”，实干为先、加速奔跑。