一、3C认证迎审:
1、补充压铸工艺守则、压铸记录、压铸机安全技术操作规程。
2、各部门质量目标:记录、考核、统计。
3、压力表:实施室1架拆下检定。试压2架,范围6公斤。空压机2架,0.0-3.8mpa(0-1mpa够了),买0-1mpa(10公斤)即可。
4、检定标识:编号:YX01合格有效期年月日-年月日
二、首次会议:
1、检查目的:产品是否一致。(标识、结构、关键元器件与材料)
2、依据:工厂质量保证能力要求/GB12350小功率电动机的安全要求。(见小功率电动机强制性认证实施细则)
3、分工:
专业审核:刘工。(品管、生产)
管理要素:陈工。(供方评价、文件控制)
4、不通过情况(以下之一):
(1)关键人员不会操作。如出厂检验不会做。
(2)上次不符合项整改无效。
(3)产品一致性检查不通过。
5、实施室检定:何地、如何检。
三、检查过程:要求提供检验记录。
1、关键元器件(如矽钢片)的进货检验记录(10台样机的,其它不要)。
2、关键设备的维护保养:浸漆烘干。
3、温升等重要检验项目。
4、例行检验、确认检验设备的检定证书。
5、运行检查:使用前后(点检卡),可以是旧机。
6、相关文件:检验规范。
7、组装、包装检验。
(一)生产部:关键工序是以下3个,金工、转子、冲压影响不大。
1、浸漆工段:匝间绝缘没人会做,设备也已坏要修理,毛坯堵塞设备。(例行检查要求必做)
检查冷态绝缘电阻,有无标准:在出厂检查规范中要求浸漆后大于20MQ(兆欧)
检查工艺过程中的时间、温度是否与规范相符。
2、绕嵌车间:
会询问:引出线、漆包线、接线板、(绝缘漆、电容器)是何厂生产的/型号规格。(按产品描述)
要做匝数检查的记录。
3、装配车间:(组装的前半部分:电动机加接线盒)
注意:不得在不相关的产品铭牌上打上3C标志,在暂停期间也不能使用,3C标志样式也要按规范,不得随意制作。出口产品打上3C标志与其他标志如UL、CE、ISO9001放在一起有风险(出口产品不要求有3C标志)。
4、生产设备清单/保养计划:
生产设备清单中不要2台并在一起。
关键设备的维护保养:浸烘。
(二)办公室:
受控文件清单
质量记录清单
人数、职称、车间面积等。
(三)
1、技术部:人员职责、情况。
2、样机:接地线要专用孔。(测试数据范围标准如空载:堵转要记录),后封存。
(四)、供应部:
1、供方如何评价。
2、产品一致性控制:
电线:仪征证书暂停,(改用南平太阳)
电容器:舜江厂有变更,证书编号不同。
3、查关键元器件材料的供方评价。
矽钢片也列入关键元器件。
(五)品管部:
1、关键元器件、材料的进货检查记录(厂名/型号等)要与产品描述中一致。
2、确认检验中的项目:如温升等的记录。
2、例行检验、确认检验设备的检定证书等。
3、设备运行检查:耐压仪(用点检卡),使用前后各一次。
4、相关检验规范。
5、组装、包装、浸漆、绕嵌检验记录。
四:检查内容归纳:
1、有无生产该型号产品:YYWB-750
2、今天生产什么型号。
3、准备2个批次的产品:生产量这么小,为什么要申请。
4、画来厂路线图。
5、质量负责人任命书:职责6条。
6、岗位职责。
7、产品一致性:材料、结构、铭牌。
8、关键材料一致性:3C证书(上网查询)、检验报告。
9、生产人员:80人
10、厂房面积:
11、3C标志购买。
12、受控文件清单、质量记录清单(办公室)
13、耐压与浸烘记录要一致。
14、生产部重点检查:生产设备清单、匝间绝缘。
15、运行检查记录。
16、合格供方名录。
17、供方如何评价:供方评价记录、业绩评定。(关键件)
18、进货检验记录、检验规范(查去年11月)
19、记录:电流、电压(几台)。
20、漆包线:车间、仓库与产品描述不一致。
21、例行检验(出厂检验)
22、确认检验(委托外部)
23、抽查技术人员职责。
五、未次会议:
(一)、不符合项整改:供方材料一致性控制。
1、南平太阳上网查询打印。(引出线),仪征:3C暂停状态。
2、荣达:提供一年内的检测报告(最好是第三方的、与我们产品有关的)。电容器:舜江公司变更。
3、产品确认:检查5个项目:堵转、温升等,委托产品检验。
4、如委托第三方(抽样的报告不能用)。
5、最好在半个月内整改,因为还要验证。
6、工厂检查费用10天内汇。
(二)、比较严重的问题:
1、未取证,铭牌上打上3C有风险。
2、产品一致性:750不能履盖到所有产品,结构有变更,要办理变更或重新申请(询问北京总部而定,看是否在同一系列,如GP125)。会查,而且在出事故时,责任在我方。
3、铭牌不一致。
4、关键元器件、材料不一致时要申请批准。
5、3C标志在铭牌打上后,如有结构变更,有风险,最好分开。
(三)检验:
1、与认证产品的记录单独分开,归类保管,以便查找。
2、实检台想办法检定。
3、例行检检中要空载电流、功率要体现。
4、匝间绝缘:修理、检定、恢复检测。
(四)内部要组织培训:对工厂质量保证能力要求要懂。
六、样机:
1、按输入功率做,按输出功率做不合格。
2、接线标志:双色接线加弹垫。
3、接地未做。
4、检测:输出功率680、48.5(1.5H)
5、样机送省中检所,里面有送样通知单。
另外:去省计量所取回压力表(送检协议书)。