在过去的数年中，数实融合、智能制造、数字科技这一类大词，频繁出现在各地新闻报道与政府文件中，而数实融合更是被多地列入一号文件之中，成为各地政府大力扶持的重要项目！

不仅如此，工业和信息化部等八部门联合印发的《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》（以下简称《意见》）中指出：大力推进企业智改数转网联。立足不同产业特点和差异化需求，加快人工智能、大数据、云计算、5G、物联网等信息技术与制造全过程、全要素深度融合。

宏观视角下的产业转型方向已是明确，但具体到企业微观层面，却又是另一番景象。

虽然，政府不断加大对传统制造业数字化转型升级的投入，但众多中小工厂面对着又难又贵又慢的转型之路，不是袖手旁观，便是浅尝辄止。毕竟，与动辄通过上亿资金投入数字技术研发以追求长远利益的龙头企业相比，中小企业更加关心眼下的生存。

众所周知，我国作为制造业大国，有着无数“依托”于低端生产市场存活的中小企业。随着时间的推移，在电商行业的兴盛与行业信息的愈发透明之下，小工厂的利润空间被市场不断挤压，降低售价以吸引流量，便成了制造业打响“内卷”的第一枪。在该局势下，内卷仿佛成为中小工厂企业“活下去”的唯一出路。

该形势下，易上手、见效快、针对性强，便成为中小工厂主们的首选，而具备迅速实现降本增效、不影响自身发育特性功能的数字化工具，则备受市场追捧。以塑料市场为例，因塑化上游石化企业的门槛较高，下游工厂无法直接与上游石化厂建立采购，故而需通过中游供应商们采购原料，如此一来，原料的采购价格便始终居高不下。

那么，该如何应对呢？

智慧源于民间，泉州市争强塑料制品有限公司，截至2023年5月，拥有三条生产线，日均产量可达到15吨左右，属于是福建省内领先的塑化生产线。

为推进自身升级转型的进程，也为打开线上市场，降低原料采买的成本，泉州市争强塑料制品有限公司没有选择特别昂贵的数字化工具，而是选择入驻大多数“塑料人”都会使用的金塑宝平台。通过金塑宝“原料市场”功能，泉州市争强塑料制品有限公司得以与众多供应商进行直接对接，省去了中间环节，降低了采购成本。

同时，金塑宝平台为帮助更多中小企业工厂能够在一定程度上抹平原料价差，更是搭建了“集采”功能，让中小企业工厂在采购过程中能够与其他企业共同分摊采购成本，进一步降低原料价格。