近期,全新宝马X3长轴距版中国上市并开启交付,凭借“一次升级,全面越级”的豪华、配置、尺寸等优势,吸引了很多消费者的关注。但其中也出现了一些质疑的声音。
比如全新宝马X3长轴距版用钢替换铝,甚至把钢刷成银色...各种影响操控、车重和质量的说辞在社交媒体上传播。事实果真如此吗?宝马客经过了解和求证,总结成新一期“十问十答”,一起来看吧。

问题一览:
Q1:全新宝马X3长轴距版调整了悬架材料?Q2:悬架连杆材质为何用钢而非全铝?Q3:前后悬架的部分配件不是铝,却为何刷成银色?Q4:悬架采用钢铝混合结构,是否会影响操控?Q5:车门采用钢而非铝材质?Q6:车身结构方面,为何部分位置使用钢而非铝?Q7:采用钢而非铝材质,导致车重增加、油耗增加?Q8:调整材料是否就是为了降低成本?Q9:相较于海外标轴版,车身和悬架是否存在材质上的减配?Q10:轴距加长后,动态表现与海外标轴版相比如何?
Q1:全新宝马X3长轴距版调整了悬架材料?
全新宝马X3长轴距版在部分悬架连杆上采用高强度钢(HSS),同时在副车架和控制臂等关键部件上使用铝合金。
需要注意的是,高强度钢与普通钢有本质区别。高强度钢是通过特定的合金成分和精密的热处理工艺制成,相较传统钢,有着更高的抗拉强度、更强的耐疲劳性、更出色的延展性。

简言之,高强度钢在满足高刚性需求的同时(尤其是以驾驶乐趣为招牌的宝马),也能在冲击作用下保持更好的能量吸收能力,从而优化悬架系统的动态响应和车辆安全性。
全新宝马X3长轴距版基于宝马成熟的CLAR架构打造,底盘相较于前代车型(G08)做出了优化调校和技术升级。近些年随着材料学和材料应用的发展,宝马已从偏向单一材质逐步转向高质量复合材质,合理运用不同材料的优势来打造车身、底盘等。

Q2:悬架连杆材质为何用钢而非全铝?
汽车行驶过程中,复杂多变的路况和承载的不同重量,都对车辆本身的强度和刚性提出了要求。相较于铝,钢在刚性、韧性、硬度等方面的的机械性能都很出色,而铝在汽车中的应用是顺应了轻量化的趋势。

对于悬架系统来说,应用铝材质的目的是减重(或者说降低簧下质量),但为了满足对强度的要求(因为摆臂等部件需要承担很大的重量,或者说弯矩),一般铝制悬架部件的体积或厚度(相较于钢材质相同构件)需要做得更大——其实就是部分人口中的“用料扎实、非常粗壮”。
但这样做显然会占用更多的底盘空间,这不仅会增大底盘布置难度,也会侵占座舱空间,对车辆设计产生一些制约。
对于讲究底盘平整度和完美布局的宝马而言,不会片面看待铝的优势,而是会结合车型特点选材。
至于减重,若比较传统钢材质,铝的轻量化效果是突出的。但随着材料的不断发展,钢已不是普通/传统的钢,以高强度钢为主、多材料复合应用是车身用材的发展趋势,也是越来越多车身用材的主要选择。
因此,刻意追求全铝,可能会付出更多代价(也包括用户后期维修成本)。

现在已不是寻求完美单一材料的时代,而是强调综合运用不同材料的优势。因此,宝马悬挂的终极命题不是用什么材质造,而是要造出什么——对于全新宝马X3长轴距版而言,采用钢铝混合结构有4大优势:
更高刚性、更快响应:高强度钢具备更高的刚性,受力后变形小,与其它组件的匹配精度更高,从而提升后桥的稳定性和操控精准度,实现更快的响应速度更大空间:悬架结构得到优化,占用更少空间,因此能为座舱腾出更大可用空间更灵活:赋予车轮更多自由度,提升了车轮稳定性更耐用:优化后的受力分布设计减少了单点应力,提高了耐用性讲个趣事:小编最近逛店时看到在全新宝马X3车旁,有人拿手机录像,说着“冒着被销售打的风险,给家人们提个醒...”,拿块吸铁石又是钻车底又是360度环车,嘴里不停念叨“吸住了,吸住了”。
这一幕像极了十几年前,用手按门板、发动机盖的“行家”们。

Q3:前后悬架的部分配件不是铝
却为何刷成银色?
“宝马把钢涂成铝的银色,以为就没人发现?”——这又是另一种声音。
上文提到钢相较于铝有更高的强度,但钢本身也有一个问题:氧化锈蚀(铝有天然的抗腐蚀能力,与空气接触时会形成保护膜,但其强度却是问题)。因此,汽车行业普遍做法是采用镀锌工艺来防止钢材质氧化锈蚀,因此呈现银色或银灰色。
全新宝马X3长轴距版的连杆和控制臂采用高强度钢,并通过镀锌处理和电泳涂层工艺,提升了耐腐蚀性能、增强了抗冲击和耐磨损能力,相当于上了一层“装甲”防护。

Q4:悬架采用钢铝混合结构
是否会影响操控?
答案是不会。「操控」向来被视为玄学,因为它是难以用具体数值表现的体感,这也是其魅力所在。在以驾驶乐趣为核心的宝马看来,操控并非玄学,而是科学。
机械工程学、材料力学、行驶物理学等诸多学科都是决定操控特性的因素。如果只看材料,操控自然也不是受单一材质或指标影响,而是依靠综合应用。
对于全新宝马X3长轴距版而言,五连杆技术升级,采用钢铝混合结构后的特点有二:
从结构来说:五连杆结构连接点更多,承受力量就会越分散,灵活性更好,自由度也会更高,车轮稳定性更好从材质来说:高强度钢具备更高的刚性,受力后变形小,与其他组件的匹配精度更高,从而提升后桥的稳定性和操控精准度,实现更快速的响应速度
此外,全新宝马X3长轴距版有着出色的车身轻量化管理,很好地控制了整体重量变化,再加上白车身优于前代的扭转刚度,使宝马一贯的操控表现得以实现。
值得一提的是,全新宝马X3长轴距版整车配重做到了精准的四轮50:50(注意不止是前后轴,而是四轮),这种在平衡性上的努力,虽然”看不到“,但却是感受得到的提升——50:50,为实现驾驶乐趣打下了基础,这背后便是复合材质精密计算的结果。
说个最简单的道理:一道菜好不好吃,不是光看食材。

Q5:车门采用钢而非铝材质?
正如上文对悬架的描述,对于车门亦如是——钢和铝亦有各自优势,宝马不会片面看待材料优劣,而是通过材料科学及结构工程寻求最优解。
钢在耐用、刚度、静音方面更具有优势,因此得益于复合材料的使用,全新宝马X3虽然加长了轴距,但整车抗扭刚度比上一代车型更高。
值得注意的是,全新宝马X3长轴距版的白车身采用多种复合材料,包含铸铝、热成形钢(PHS)、高强钢、锌镁涂层板材等等,力在追求安全、质量与驾驶乐趣之间的平衡,力求没有短板。

Q6:车身结构方面
为何部分位置使用钢而非铝?
汽车车身用材,从最早以钢为主,到后来推行轻量化而使用铝,再到如今使用复合材料(尤其是高强度钢的应用),表现了车身用材不再过度/单一追求轻量化,而是力求轻量化与机械性能、质量等方面的平衡。
因此宝马不会因为对某种材质的片面需求,放弃对整体性能目标的达成。
简言之:将合适的材料放在合适的位置,发挥不同材料各自的优势。
举例来说,全新宝马X3长轴距版配备铝制主动式发动机盖,在碰撞即将发生时,发动机盖会在行人头部碰撞之前迅速弹起。该动作增加了发动机舱内部的空间,使得碰撞产生的能量能够更好地被吸收,从而有效保护行人头部免受严重伤害。


铝制主动式发动机盖仿真及真实测试
而在车门和后备箱盖上采用钢,能够很好地保证车身刚性,在受到碰撞、追尾时,对乘员有更好的保护效果,同时也为用户降低了维修成本。
类似地,全新宝马X3长轴距版的A柱、B柱、防火板、中通道等零部件采用1000兆帕以上的热成形钢(亦是高强度钢的一种)——一平方厘米就能承受10吨压力,相当于两只成年亚洲象的重量。

此处多一句:当年以全铝车身轰动车圈的奥迪A8,后来改成了钢铝混合车身,不仅刚性和强度更出色,增加的车重也比较小,用户维修成本也大幅下降。
因此,车身用材也是随着技术发展而不断变化的。得益于优化的车身结构设计和先进的材料运用,在保证车身刚性的同时,全新宝马X3长轴距版依然兼顾了轻量化设计与卓越的动态性能,这是值得肯定的。

Q7:采用钢而非铝材质
导致车重增加、油耗增加?
通常,在轴距增加的同时,舒适性配置的增加,以及车身尺寸和结构的变化等,都会导致车重增加,甚至如今有的豪华汽车的单个座椅重量就达到100公斤。
全新宝马X3长轴距版在轴距增加(111毫米)、座椅加厚、新增35项标配配置、提升车身刚度等机械性的同时,整备质量仅增加了39公斤(以xDrive30L车型为例),这甚至小于一位成年女性的体重。
至于油耗方面,无论2.0T四缸标准功率还是高功率车型,全新宝马X3长轴距版相较于老款均是下降:25车型从8.5升/百公里降至8.1升/百公里,30车型从8.6升/百公里降至8.3升/百公里。
显然,这些都绝不是“偷工减料”能产生的结果。

Q8:调整材料
是否就是为了降低成本?
如上文所述,只谈成本是非常片面的,材料没有好坏之分,重要的是怎么用和怎么调校。在宝马看来,材料适配工程目标,技术进化优先于材质标签,而非单一成本考虑。
Q9:相较于海外标轴版
车身和悬架
是否存在材质上的减配?
全新宝马X3在全球生产基地均遵循同一技术逻辑,而在所用材质及比例方面,国产长轴距版本与海外标轴版本一致。

Q10:轴距加长后
动态表现与海外标轴版相比如何?
事实上,全新宝马X3长轴距版与海外标轴版,在弯道操控极限方面同样出色。例如,长轴侧向加速度和标轴极限能力相同,这证明了新车在加长轴距后,依然展现出卓越的操控稳定性,给驾驶者充足的信心。
其次,全新宝马X3长轴距版的操控稳定性甚至超越海外标轴车型。具体来说:长轴横摆角速度更出色,即稳定性优于标轴车型,使得车辆在转弯、急刹或急加速的情况下,仍然保持稳定。
简言之:轴距加长,舒适翻倍,驾趣依旧。

写在最后:
应该承认的是,全新宝马X3换代前后,其车型特点和定位发生大的改变,尤其是加长轴距后更顺应了广大消费者需求,同时也有豪华和配置的提升。
抛开车型特点的变化,去生硬地对比与老款车型的区别,显得过于片面。毕竟,新车设计的变化不是简单地“换个材料”,而是一个系统性的的优化过程,涉及多个方面的平衡和考量。
下次当您在网络上再看到那些说全新宝马X3材质铝换钢减配了的视频或文章时,尽可一笑了之,因为科技以人为本是宝马造车百年不变的追求。
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