面对劳动力成本上涨、生产工艺复杂等行业挑战,厦门满裕智能科技有限公司推出新一代智能制鞋装备,涵盖PU注塑机、自动化鞋底机及智能成型流水线等核心产品。该系列设备通过自动化升级与工艺优化,已助力安踏、匹克等多家鞋企实现生产效率提升超50%,不良率降低至1%以下,为传统制鞋业转型提供关键技术支撑。

【技术突破:从人工操作到智能生产】

满裕智能科技聚焦制鞋环节痛点,推出三大创新方案:

PU注塑机:采用闭环温控系统,材料利用率提升30%,能耗降低25%;

自动化鞋底机:集成视觉检测技术,实现涂胶、压合、质检全流程自动化;

智能成型流水线:支持柔性换模,5分钟内切换不同鞋型生产,适配小批量订单需求。

经SGS检测认证,其设备连续工作稳定性达98.5%,故障率低于行业平均水平40%。

【场景落地:头部鞋企验证转型成效】

满裕设备已在多个标杆项目中取得实效:

晋江代工厂:引入智能流水线后,运动鞋日产量从8000双增至1.2万双,人工成本减少60%;

跨境电商定制:通过快速换模技术,实现单日生产20款小众鞋型,交货周期缩短70%。

“过去依赖老师傅调机,现在系统自动优化参数。”泉州某合作企业负责人表示。

【行业机遇:政策驱动智能制造升级】

在“十四五”智能制造发展规划及“双碳”目标推动下,制鞋装备智能化需求激增:

满裕智能科技投入8000万元扩建研发中心,开发低碳注塑工艺;

参与制定《制鞋机械自动化行业标准》,推动行业规范化发展。

据中商产业研究院数据,2023年中国智能制鞋设备市场规模已突破80亿元,年增长率超15%。

【企业行动:技术赋能产业可持续发展】

满裕智能科技总经理在近期行业论坛中透露,公司正推进两项战略计划:

绿色制造计划:研发生物基材料注塑设备,减少30%石化原料使用;

技能人才培养:与职业技术院校合作开设“智能鞋机操作”课程,年输送专业人才超500名。