化工废水主要是化工企业所排放的工业废水，某化工企业每天就会排放出200吨的化工废水，有浓度很高的废水，也有浓度较低的废水，都是需要通过多个废水处理工艺将其做到废水达标排放。

化工废水的基本特征是污染物浓度高、有毒有害物质多、可生化性较差、色度高、水质成份复杂等。

①污染物浓度很高，该企业有COD浓度达到30000mg/L的废水，也有COD浓度达到120000mg/L以上的废水；

②有毒有害物质多，化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

③生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；

④废水色度高，废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

⑤水质成分复杂，工业废水会含有生产过程中的副产物、各种类型的添加剂中的有害成分，导致废水的成份较为复杂。

这些特点就导致了化工废水是非常难以处理的工业废水，处理起来需要较高的投入和技术手段需求，传统的废水处理工艺已经不适应目前的排放标准和废水的情况。

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化工废水的预处理工艺非常重要。我们在对有机废水处理过程时，会采用处理成本较低的生物法进行，但是化工废水的特点，无法直接采用生物法处理废水。因此我们通过预处理来消除所有对生物法有不利影响的因素，措施主要有这3种：物理化学法-去除影响的污染物，物理化学法-提高可生化性，物理法-回收有用物质等。

例如本案例使用的“铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀”的预处理工艺，可以很好地解决废水有机浓度高、可生化性差、成分复杂等问题，利于后续的生化处理工艺运行。

生化处理需要增强。我们在处理化工废水过程中会采用厌氧+好氧的组合工艺，增强整体废水处理效果：两者的融合应用能够更好地提升水质质量，加强处理后水质的稳定性，降低资金成本的投入。

该案例的厌氧生物处理有水解酸化和UASB反应器，大部分的有机物可在UASB反应器当中得到去除，COD去除率能达到85%。UASB反应器内设置三相分离器，实现气、液、固三相分离，厌氧污泥被三相分离器截流返回至反应器中继续参加厌氧反应。

深度处理工艺越来越重要。应用在化工废水处理的深度处理工艺有膜分离技术、高级氧化技术、生物深度处理等，起到不同的作用。

例如膜分离技术有微滤、超滤、反渗透、 膜集成技术以及膜生物反应器等，主要是处理化工废水当中的油脂、悬浮物、盐、有机物等。