从甲胺废水来源来看，一是生产此类产品（一甲胺、二甲胺和三甲胺），进而产生的甲胺装置生产废水，某化工企业的甲胺装置排放出的废水COD浓度可达到12000mg/L，氨氮浓度在600-1000mg/L。

二是以甲胺为原料或者辅料（制药、农药、树脂、纤维等），生产产品过程排放出含有甲胺的废水，某农药企业产生的废水就有含有6%的甲胺，COD浓度也超过了100000mg/L的大关。

因此甲胺废水是具有污染物浓度高、毒性大、氨氮含量高、可生化性差，一般很难进行生物处理等特点。

目前应用在氨氮废水处理方法主要为物化法和生物法，物化法有吹脱法、化学沉淀法、离子交换吸附法、折点加氯法等，它们一般运行费用高昂，因此其应用受到了一定限制；生物法是虽然说是运行费用较低，出水水质较好，但是微生物的驯化过程较困难，收到的影响因素也较多，像是甲胺废水要先进行很好的预处理后，才能进入生物处理阶段。

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①吹脱法是高氨氮废水中加入碱，升高废水的pH值，由于OH-浓度增加，电离平衡向右进行产生氨气，然后再吹脱塔中将氨气吹脱至空气中。吹脱法一般分为空气吹脱法、水蒸气吹脱法(汽提法)和超重力吹脱法。

②化学沉淀法是向含氨氮废水中添加镁盐和磷盐（MAP），水中NH4+可以和某些阴离子形成不溶于水的复盐，如MgNH4PO4(MAP)、MnNH4PO4、ZnNH4PO4、NiNH4PO4等，再通过固液分离的方式将其去除。方法具有操作工艺简单、处理效果好、不受温度限制等优点。

③离子交换法常采用无机离子交换剂沸石作为交换树脂，沸石具有对非离子氨强烈的吸附作用以及与离子氨的离子交换作用。离子交换法的优点是去除率高，适用于处理中低浓度的氨氮废水。

生物法则是适用于有机物含量较高，可生化性较好的低浓度氨氮废水，由硝化过程和反硝化过程组成。

①硝化反应是由自养型好氧微生物完成，包括亚硝化和硝化两个步骤。参与硝化过程的细菌统称为硝化菌，利用无机碳化合物作为碳源，从NH3、NH4+或NO2-的氧化反应中摄取能量。

②反硝化反应由异养型微生物在溶解氧极低的情况下，利用硝酸盐作为电子受体，有机碳作为碳源和电子供体进行反应，将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气或N2O。

近年来随着生物处理技术发展，新型的生物脱氮工艺也随之而出，例如短程硝化，反硝化脱氮工艺，厌氧氨氧化工艺(即亚硝酸/硝酸盐与氨氮在厌氧条件下同时转化为氨气)，短程硝化工艺(即通过控制溶氧、pH值等参数实现亚硝酸盐在硝化阶段的积累)。

在实际处理过程中，是结合物化法和生物法的方式，完成对甲胺废水的治理，例如某企业就是通过吹脱法做为物化法，厌氧+好氧组成的生物法，进水氨氮浓度在1000mg/L，出水氨氮浓度低于16mg/L。