根据贵司于X年2月12日工厂检查时所提出的四点整改意见，经我司各部门讨论，整改措施如下：

问题1、工厂仓库进料点无分区、无检查、无标识。

整改措施：仓库各员工应充分了解料检在整个工厂日常品质控制的重要作用，因此公司拟定于15天内对仓库人员进行一次短期培训，培训内容主要为：

1、如何做好进库材料的分区堆放；

2、通过肉眼观察分辨进库材料的外观、颜色、型号等正确与否。

并责成仓库主管对仓库进行清理，对于合格品与不合格品的堆放区域、各原材科的标识等问题进行改进。

问题2、出货点无分区、无标识。

整改措施：

三个水泵车间用于堆放产成品的区域应严格规定只能堆放待出货合格品，并做明显标识放置于成品上方。

问题3、检测设备如耐压仪无检定标志。

整改措施：我司现有的四台未送检耐压仪拟于2月27日前分批送市计量所检定，并就购买标准型耐压仪事项交由技术部联系生产厂家，争取早日购买。

问题4、生产线上无分类标识和指导文件。

整改措施：补做生产线各工序标识，如水泵组装组应分别制作：轴承压装、电机组装、电机测试、水泵组装、气密测试等标识，并放置于该工序工作区域。

同时将该工序的作业指导书发放到每个员工手上，如必要，还将作业指导书制作成牌子悬挂于相关工作区域。