最近我网上冲浪的时候，一则科技圈重磅新闻闯入视野——我国全球首创的20Ah车载硫化物全固态电池中试线，已正式投入生产。

相关公开资料表明，这一成果站在了世界前沿，技术实力不容小觑。其充电效率堪称惊艳，短短6到10分钟，就能让爱车 “能量满格”，而且在续航方面，理论上最高能一口气跑2000公里，彻底告别里程焦虑。

其实，宁德时代在去年动力电池大会上就透露，计划2027年实现全固态电池小批量生产，目前已完成20Ah规格试制。

什么是固态电池？

固态电池是传统电池的升级版，它更安全、耐用，而且车充满电后能跑更远。普通的液态锂电池，能量密度一般在200-300Wh/kg，固态电池却能轻松达到500Wh/kg以上。

此前，有些日本企业一门心思搞全固态电池，因为成本太高，到现在都没法大量生产。现在好了，我们率先建好了中试线，在全球拔得头筹，这对国内的新能源汽车企业来说，简直是打了一剂 “强心针”。

中试线是把实验室里的技术变成商品的关键一步。它投产成功，意味着硫化物全固态电池可以大规模生产了。宁德时代说不定在2027年就能大量生产全固态电池，把日本甩在后面。

离真正量产还差啥？

除了生产工艺之外，生产管理系统也是很重要的一环。举个例子：固态电池的生产流程涉及材料合成、电芯封装、性能测试等上百个环节，每个环节的数据都要实时监控；供应链需要协调全球的原材料供应商；质检标准比造手机还严苛……这些靠Excel和人工盯梢？怕不是要等到2037年。

宁德时代宣称2027年实现大规模生产，不仅凭借自身技术实力，更需要数字化手段的助力。传统软件开发模式此时便显露出弊端 —— 写代码？等他们完成需求文档，竞争对手的电池恐怕早已装配上车，投入市场了。

无代码平台：让开发生产管理系统像搭乐高一样简单

此时就需要用到无代码平台，它可以让管理系统开发效率提高5-10倍。以云表平台为例，它可以像画表格一样搭出了一套生产管理系统。

简单点讲，它是个“表格化编程工具”——不需要写代码，拖拽表单就能配置出数据采集、流程审批、供应链协同等功能。比如：

实时监控生产线：设备异常自动触发告警，推送到工程师手机；灵活调整生产参数：工艺迭代时，直接修改表单逻辑，无需重写底层代码；供应链协同：供应商通过网页填报供货数据，自动同步到采购和财务系统。

而且，这套系统还能和ERP、MES等工业软件无缝对接，甚至能生成BI报表分析良品率趋势。相当于把IT部门、生产部门、供应商全“塞”进同一张表格里干活。

为什么无代码能提高制造业效率？

根据Gartner预测，到2025年，70%的企业应用将通过低/无代码开发。而在制造业，这种趋势更明显：

响应速度快：传统开发周期以“年”为单位，而无代码平台几个月就能上线新功能；成本低到离谱：省去程序员的人力成本，业务人员自己就能当“开发者”；不怕人员流动：系统逻辑全用表格可视化呈现，懂业务就能自行更更改。

还是以云表为例，它的用户中甚至有工厂老师傅用几天时间搭出一套设备巡检系统，比写代码快太多了。

结语

固态电池的突破，是中国硬科技的胜利；而无代码工具的普及，则是软实力的“弯道超车”。当科学家在实验室里攻克材料难题时，工程师们正在用一张张“表格”重构生产流程——这才是真正的“国产替代”。

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文：胖胖