前阵子，和一位食品厂老板深入探讨了废水处理的难题。食品厂废水成分繁杂，主要涵盖有机物、悬浮物、固体物质以及油脂这四类污染物，每一类都不容小觑。

在水果蔬菜加工环节，大量的果皮、菜叶、泥等固体废弃物混入废水中，构成了固体污染物；而加工原材料本身富含蛋白质、油脂、淀粉等，这些物质随着生产流程进入废水，让其 “营养过剩”；另外，废水中溶解的有机物、氨氮、磷等可溶性物质，同样亟待处理。

事实上，食品厂废水的这几种污染物浓度常常居高不下。就拿一些企业来说，某淀粉企业的食品废水 COD 浓度飙升至 20000mg/L 以上，TSS 浓度超 12000mg/L；某肉类加工企业废水 COD 超 3500mg/L，SS 浓度达 500mg/L，油脂污染物泛滥；某水果加工企业废水 COD 达 2500mg/L，SS 浓度介于 500 - 700mg/L。

近期咨询的这家肉类加工企业，日产废水超 300 吨，COD 浓度高达 5000mg/L，SS 浓度为 480mg/L，氨氮、油脂、总氮等污染物也 “混迹其中”，如何净化达标成了棘手问题。

值得庆幸的是，食品废水的 B/C 一般大于 0.3，可生化性优良，这就为生物法处理大开 “绿灯”。生物法主要包含好氧与厌氧生物处理，当下主流做法是将二者结合。

厌氧生物处理在高浓度有机废水领域 “大显身手”，像这家企业，废水 COD 浓度远超好氧生物处理的理想区间，借助厌氧生物降解，大量有机物被 “消灭”，COD 去除率可达 80% 以上。经厌氧处理后的废水再进入好氧生物处理环节，利用硝化、反硝化反应，降解剩余有机物，同时解决氨氮和总氮污染问题，让废水一步步 “改头换面”。

UASB 作为食品废水厌氧生物处理的 “明星工艺”，已在啤酒、肉类加工、淀粉废水处理等多领域广泛应用。它的设计巧妙至极，先是促使污泥絮凝体拥有良好沉降性能，再依托反应器内置的污泥沉淀系统，成功分离气相、液相和固相，维持良好的污泥沉淀状态是其稳定运行的关键，在此过程中，有机物被分解为二氧化碳和甲烷，悄然 “退场”。

强化预处理环节同样不可或缺，这是保障后续处理稳定性的 “基石”。常规食品废水处理设施有调节池、格栅、沉淀池、隔油池等，能初步削减油脂、悬浮物及固体悬浮物。然而，它们也有 “力不从心” 的时候，像细小悬浮物和溶解油脂就常常 “逃过一劫”，给后续生物处理 “使绊子”。

当下，混凝法与固液分离技术的组合（混凝沉淀或混凝气浮）备受青睐。其原理是，加入混凝剂后，混凝剂凭借吸附电中和、吸附架桥以及卷扫网捕等神奇 “本领”，让废水中的小分子蛋白质等物质相互凝聚，进而实现分离。经此预处理，大部分悬浮物和油脂被有效清除，出水水质清澈许多，部分有机物也提前 “出局”，堪称废水处理的经典、必备工艺。

总之，食品厂处理废水，需紧握生物法与预处理两大 “利器”，依据废水特性 “量体裁衣”，方能实现达标排放，守护生态环境。