不同工业废水中污染物存在形态有很大差异，以至于处理过程中无法采用统一的废水处理系统，需要“对症下药”。

有一种症状就是工业废水是有机浓度很高的废水，并且其内含有延缓或完全抑制微生物生长的有毒有害物质，导致可生化性较差，特别难解决。很多企业投入较大处理成本后，处理后的工业废水仍然达不到国家有关排放标准，给企业带来了很多的困扰。

由于可生化性较差的因素，直接进入生化处理工艺是不可行，我们需要针对这种废水进行预处理，采用物理化学法，先降低其的有机浓度以及提高可生化性。

铁碳复合微电解技术是一种低污染、低成本的高浓度有机废水处理技术，在化工、医药和印染等废水处理中有着广泛的应用。

喜欢的话，点赞，关注，收藏。

它的原理是利用处于溶液中铁碳材料存在点位极差，金属铁经过腐蚀而构成无数个微原电池，这些微原电池产生大量的电子和活性还原物质，能够还原废水中的无机污染物和有机污染物，形成胶体粒子，进一步经过吸附、絮凝、沉淀等作用进行净化，将水体中的污染物进行分离，从而达到去除污染物的目的。

我们在很多难以处理的工业废水当中使用到了铁碳微电解技术，是重要的一个环节，也是便于后续生化处理工艺稳定进行的“好帮手”。

某制药废水采用“厌氧+好氧”无法做到达标排放，其内排放出的高浓度、难降解有机废水无法得到很好的去除。项目改造增加了一套铁碳微电解设备，进水COD浓度超过8000mg/L，B/C值为0.23，通过这个设备可降低COD浓度至3000mg/L以下，B/C值得到大幅度提高，达到了0.38，起到很好的预处理效果。

除了单独使用铁碳微电解技术，还有很多案例是使用联合芬顿氧化法或者耦合进行，起到更好的废水处理效果。

耦合芬顿氧化法的方式有三种：铁碳微电解处理后添加双氧水进行芬顿反应；铁碳微电解处理过程当中投加双氧水，同时进行反应；先芬顿预氧化后，再进行铁碳微电解处理。

某化工废水处理项目就使用先进行铁碳微电解，再进入芬顿氧化装置的方式，进水COD浓度超过15000mg/L的废水得到很好的去除效果，最终污水处理站的出水COD浓度低于400mg/L。

虽然铁碳微电解技术使用到材料易获得且符合废物再利用、设备造价成本低、应用广泛且操作简单等，但是也有它的一些缺点：长时间运行容易出现板结现象、物化污泥量大等。

而我们使用铁碳微电解技术也需要注重它的控制条件，它的影响因素为废水pH值、反应时间、铁屑种类及粒径、铁碳比、曝气量等。

随着很多案例的铁碳微电解技术应用取到很好的效果，帮助到企业完成废水的净化，因此，如果你的企业有像是上面所说的工业废水，可以考虑增加一道预处理工序，而铁碳微电解技术就是一个很好的选择。